Pašlaik digitālais vilnis slaucās tūkstošiem nozaru, un aprīkojuma ražošanas nozare kā nozares kodols saskaras ar iekšējiem izaicinājumiem, kas saistīti ar savu pārveidošanu un modernizēšanu, kā arī gala lietotāju ārējām prasībām. Jaunākajā aptaujā, ko veica OMDIA Consulting par Globālajiem OEM uzņēmumiem, kurus pasūtījuši Schneider Electric, līdz 99% respondentu uzskata, ka digitālajai transformācijai būs liela ietekme uz dažādiem mašīnas dzīves cikla posmiem, ieskaitot projektēšanu un inženieriju, nodošanu un darbību, uzturēšanu un pakalpojumu, 62% respondentu uzsverot šīs ietekmes nozīmi. Ir vērts pieminēt, ka 80% OEM respondentu šobrīd mēģina vai jau ir izvietojuši digitālās tehnoloģijas dažās telpās vai biznesa funkcijās. Iepazīstinot ar tādiem digitāliem pakalpojumiem kā attālināta piekļuve un statusa uzraudzība, tie ne tikai uzlabo savu konkurētspēju un elastību, bet arī turpina radīt pievienoto vērtību gala lietotājiem.
Var redzēt, ka arvien konkurētspējīgākā pasaules tirgū aktīvi iesaistās digitālā pārveidošana, izmantojot novatoriskas tehnoloģijas, lai optimizētu darbības efektivitāti un ilgtspējību, un jaunu biznesa modeļu izpēte ir kļuvusi par kopīgu vienprātību OEM uzņēmumu starpā.
Digitālā transformācija rada iespējas un izaicinājumi OEM uzņēmumiem
OEM uzņēmumu pozitīvā attieksme pret digitālo pārveidi izriet no jaunajām attīstības iespējām, kas ietvertas šajā tendencē. No vienas puses, ar padziļināšanu globālajā rūpniecībā. Nesen Ķīnas "rīcības plāns liela mēroga aprīkojuma atjaunošanas un patēriņa preču tirdzniecībā" uzsver arī digitālo pārveidi un inteliģentu modernizāciju kā svarīgus virzienus, lai veicinātu aprīkojuma atjaunošanu un pārveidošanu galvenajās nozarēs. Tas ne tikai norāda uz aprīkojuma ražošanas nozares digitālās tehnoloģijas lietojumprogrammas virzienu, bet arī stimulē tirgus pieprasījuma potenciālu aprīkojuma un aprīkojuma jomā, veidojot biznesa izaugsmes vietu OEM uzņēmumiem.
No otras puses, pētījumi rāda, ka kopējā veiktspējas uzlabošana ir galvenais oriģinālo uzņēmumu virzītājspēks, lai veiktu digitālo pārveidi. Digitālā tehnoloģija var ne tikai ievērojami uzlabot vispārējo aprīkojuma efektivitāti un ietilpības izmantošanu, bet arī paplašināt ieguvumus no vienas mašīnas līdz visai ražošanas līnijai un pat visu uzņēmuma līmeni. Turklāt dati kā galvenais ražošanas faktors digitālajā laikmetā kļūst par OEM uzņēmumu digitālās pārveidošanas katalizatoru, aktivizējot ieguvumus, ko sniedz dati. Līdz 70% OEM uzņēmuma respondentu uzskata, ka datu plūsmas uzlabojumi un mašīnu un operāciju redzamība ir digitālo risinājumu ieviešanas galvenie ieguvumi. Tas ļauj uzņēmumiem uzlabot datu analīzi, pārveidot galvenos datus ieskatos un pieņemt efektīvākus un informētākus lēmumus, lai atbalstītu turpmāku produktu un pakalpojumu izstrādi un optimizāciju.
Turklāt, aktīvi veicot uzņēmumu digitālo pārveidi, veicinās arī ilgtspējīgu rūpniecības attīstību. Īpaši "dubultā oglekļa" mērķa sasniegšanai OEM uzņēmumi paļaujas uz digitāliem risinājumiem, lai uzlabotu automatizēto mašīnu un rūpniecisko procesu efektivitāti, optimizētu vides ilgtspējības pasākumus, ieskaitot siltumnīcefekta gāzu emisiju un enerģijas patēriņa samazināšanu, palielinot atjaunojamās enerģijas iegādi un izmantošanu, kā arī palielinot materiālu un produktu pārstrādi un atkārtotu izmantošanu.
Tomēr OEM uzņēmumiem nav viegli braukt ar digitalizācijas vilni. Omdia pētījumos daudzi OEM uzņēmumi paziņoja, ka pārveidošanas procesa laikā viņi joprojām saskaras ar daudziem šķēršļiem. Piemēram, ja uzņēmumiem ir jāintegrē digitālās pārveidošanas iespējas pašreizējās tehnoloģiju platformās, IT un OT vides inženierija un vides integrācija tiek uzskatīta par vienu no trim svarīgākajiem izaicinājumiem gandrīz pusi no aptaujātajiem uzņēmumiem, īpaši maziem un vidējiem OEM uzņēmumiem, kur šis izaicinājums ir ievērojamāks; Pārējie divi galvenie izaicinājumi ir izvietošanas izmaksas un partneru atlase. Šajā kontekstā mašīnu industrijas lietu interneta (IIOT) gatavība ir kļuvusi par galveno spēju atbalstīt OEM uzņēmumus, risinot digitālās pārveidošanas problēmas.
Digitālās tehnoloģijas novatoriskās vērtības stimulēšanai nepieciešama sadarbība uzņēmumā un ārpus tā
Saskaņā ar statistiku, divas trešdaļas no digitālo pārveidošanas projektu beidzas ar neveiksmi vai nespēj sasniegt iedibinātus biznesa mērķus. Tas norāda, ka uzņēmumu digitālās pārveidošanas stratēģiju ieviešanas process ir ļoti sarežģīts, un tas prasa piemērotu un pieredzējušu piegādātāju izvēli ar profesionālām zināšanām, piemēram, mašīnu integratoriem, tehnoloģiju un automatizācijas partneriem.
Pētījumi parādīja, ka sistēmas integrācijas iespējas, tīkla drošības atbalsta pakalpojumi un spēja sadarboties ar IT un OT departamentiem ir vissvarīgākie apsvērumi OEM uzņēmumiem, izvēloties piegādātājus. Turklāt dažādos digitālās pārveidošanas posmos partneriem ir jābūt iespējai apmierināt pielāgotas vajadzības, lai atbalstītu OEM uzņēmumus dažādu soļu un biznesa modeļu pārveidošanā digitālajā procesā. Tas ietver pāreju no pamata produktu līmeņa, uz vidēja līmeņa pakalpojumu ieviešanu, piemēram, attālināto diagnozi un uz laiku balstītu uzturēšanu, kā arī uz pilnīgas biznesa modeļu pārveidošanas pakāpi uz pakalpojumiem orientētu.
Papildus piemērotu piegādātāju atlasei uzņēmumiem ir arī jāmaina to organizatoriskā struktūra un sadarbības mehānismi, lai veicinātu digitālo pārveidi no iekšpuses. Pētījumos atklāts, ka IT uzņēmumu departamentam ir visredzamākā ietekme, nosakot mašīnu dzīves cikla digitālās pārveidošanas standartus. No plašāka viedokļa, tā kā digitālā transformācija paplašinās gan rūpnīcā, gan ārpus tās, ietekme un lēmumu pieņemšana ir saistīta ne tikai ar mašīnas dzīves ciklu. Šajā brīdī OEM uzņēmumiem ir jāuzņemas holistiska perspektīva un jāpieņem lēmumi, pamatojoties uz pilnīgu piegādes ķēdi, lai pielāgotos plašākai stratēģijai no ražošanas līdz pakalpojumiem. Tāpēc uzņēmumiem būtu jāizveido savstarpēja funkcionālā departamenta sadarbība un komandas, integrējot to OT, ir nepieciešami vairāki spēki, piemēram, inženierzinātnes, finanses un cilvēkresursi, lai labāk atbalstītu mūsu pašu digitālo celtniecību.
Turklāt OEM uzņēmumi arvien vairāk cer paātrināt to pārveidi no tradicionālajām "pārdošanas mašīnām/aprīkojuma" biznesu uz ilgtspējīgu ieņēmumu radīšanas "pārdošanas pakalpojumu" biznesu, izmantojot digitālo pārveidi, un malu skaitļošanas un mākoņa digitālie risinājumi var vienkārši apmierināt šo pieprasījumu. Pētījumi rāda, ka reālā laika piekļuvei datiem, paredzamā apkope un attālināta uzraudzība ir trīs galvenie mākoņa pakalpojumi, kurus atbalsta digitālie risinājumi. Šie pakalpojumi var ne tikai palīdzēt OEM uzņēmumiem optimizēt darbplūsmas un uzlabot visas ražošanas līnijas veiktspēju, tādējādi labāk reaģējot uz pastāvīgi mainīgajām tirgus prasībām, bet arī sniedz vairāk iespēju izveidot savienojumus ar gala lietotājiem un sasniegt jaunu biznesa izaugsmi.
Tajā pašā laikā OEM uzņēmumi parasti uzskata, ka novatorisku tehnoloģiju pieņemšanai būs būtiska ietekme uz dažādiem mašīnas dzīves cikla posmiem. Piemēram, projektēšanas un inženierijas stadijās, izvietojot digitālos rīkus, uzņēmumi var ātrāk un precīzāk izstrādāt un modelēt sarežģītas struktūras un sistēmas. Digitālā simulācija un analīze var arī palīdzēt uzņēmumiem labāk izprast mašīnu risinājumu izturēšanos un noteikt iespējamos draudus pirms problēmu rašanās. Atkļūdošanas posmā digitālie rīki var palīdzēt uzņēmumiem ietaupīt laiku un izmaksas, samazināt riskus un veicināt paralēlas inženierijas attīstību. Pārejot no tradicionālajiem modeļiem uz uz pakalpojumu orientētiem modeļiem, atvērtās platformas kā graujoša tehnoloģija var vēl vairāk palīdzēt OEM uzņēmumiem uzlabot efektivitāti, saīsināt atkļūdošanas laiku, sasniegt elastīgāku mašīnu izstrādi un ražošanu un radīt lielāku vērtību gala lietotājiem.
Veiksmīgā pionieru pieredze sniedz demonstrācijas atsauci OEM pārveidošanai un jaunināšanai
Balstoties uz OEM uzņēmumu faktiskajām vajadzībām, Schneider Electric ir izstrādājis EcoStruxure atvērtās automatizācijas platformu, pamatojoties uz IEC 61499 standartu, kas var panākt programmatūras un aparatūras atsaistīšanu, veicināt tā un OT dziļo integrāciju un palīdzēt uzņēmumiem vēl vairāk atbrīvot inovāciju vitalitāti un produktivitāti. Pašlaik arvien vairāk OEM uzņēmumu paātrina savu digitālo pārveidošanas un biznesa modeļa modernizāciju, izmantojot Schneider Electric EcoStruxure risinājumu mašīnu kontrolei, nodrošinot praktiskas demonstrācijas un noderīgas atsauces daudziem uzņēmumiem.
Piemēram, iepakojuma un palešu aprīkojuma piegādātājs pārtikas un dzērienu nozarē ir sasniedzis jaunu integrācijas un darbības līmeni, pieņemot Schneider Electric EcoStruxure Machine platformu, kā arī programmatūras un aparatūras produktus, ieskaitot robotu un inteliģentus konveijeru risinājumus, kā arī digitālo dvīņu programmatūru. Konkrēti, ar digitālo dvīņu modeļu palīdzību ar simulācijas iespējām uzņēmums var veikt mašīnu testēšanu, bez nepieciešamības izveidot prototipus. Virtuālās atkļūdošanas laikā tā ir sasniegusi līdz 40% izmaksu ietaupījumu un samazinājusi rezerves laiku par 50%.
Piemēram, plaši pazīstamais centrifūgas ražotājs izmantoja Schneider Electric visaptverošo risinājumu, kas ietver EcoStruxure atvērto automatizācijas platformu, Modicon M580 augstākās klases automatizācijas malu kontrolieri, Altivar frekvences pārveidotāju un Harmony IPC. Ar elastīgumu un mērogojamību, izveidojot standartizētus moduļus, tas ne tikai saīsināja laiku līdz aprīkojuma tirgum, bet arī ietaupīja 50% no atkļūdošanas izmaksām, paverot ceļu nākotnes atvērtiem, modulāriem un aktīviem centrētiem automatizācijas procesiem.
Vietējā kalnrūpniecības uzņēmuma Dehidratācijas sistēmas nomaiņas projektā Indonēzijā, vadošais noteiktas sūkņu un sūkņu sistēmas piegādātājs, paļaujoties uz digitālajiem pakalpojumiem un AVEVA industriālo programmatūru Schneider Electric EcoStruxure Machine risinājumā, kopīgi izstrādāta un izveidojusi pilnīgu dehidratācijas sistēmu. Šī sistēma ne tikai palīdzēja kalnrūpniecības uzņēmumiem samazināt enerģijas patēriņu par 20%, dīkstāvi par 25%un darbaspēka izmaksas par 40%, bet arī pamudināja piegādātāju izstrādāt jaunu biznesa modeli, lai nodrošinātu attālinātus pakalpojumus gala lietotājiem.
Mūsdienās digitālā transformācija rada nepieredzētas iespējas un izaicinājumus OEM uzņēmumiem. Tas ne tikai nodrošina OEM uzņēmumus ar atvērtāku tehnoloģisko vidi un sadarbības metodēm, bet arī atbloķē jaunu telpu biznesa modeļa inovācijām, ļaujot datiem un atziņām spēlēt lielāku lomu vērtību ķēdē, kas iet cauri nozares augšpus un lejupejai. Raugoties nākotnē, Schneider Electric cer sadarboties ar vairāk OEM uzņēmumiem, lai kopīgi attēlotu efektīvāku un atvērtāku rūpniecisko ainavu, dodot iespēju augstas kvalitātes un ilgtspējīgai Ķīnas ražošanas nozares attīstībai