Gear

Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd

 

Gadu tehnikas attīstība ir ļāvusi Hansheng Automation kļūt par nozares novatoru Ķīnā precīzo zobratu ražošanā; mūsu vismodernākais un labi zināmais{0}}pakalpojums irGear Skiving Service. Šo pakalpojumu esam nodrošinājuši ar efektivitāti un precizitāti vairākiem klientiem. Ar mūsu rīcībā esošajiem spēcīgiem pētniecības un attīstības resursiem mēs specializējamies specializētu pārnesumu risinājumu piedāvāšanā, kas atbilst konkrētām klientu vajadzībām. Pateicoties izcilām zināšanām un progresīviem CNC apstrādes procesiem, mēs piedāvājam inovatīvus, uzticamus pārnesumu risinājumus dažādām nozarēm.

  • Hypoid Gear
    Hansheng Automation, kas paļaujas uz savu Power Skiving galveno tehnoloģiju, specializējas hipoidālo pārnesumu ražošanā ar moduļiem no 0,1 līdz 5,0 un precizitāti līdz ISO/DIN 5. līmenim.
    Vairāk
  • ISO 5 Precision Custom Metal Worm Gear
    Izgatavoti pēc pasūtījuma -metāla tārpu zobrati ar 5-pakāpju precizitāti, izmantojot augstākās klases materiālus, piemēram, fosforbronzu/alumīnija bronzu, kas atbalsta nestandarta pielāgošanu ar...
    Vairāk
  • Zobratu griešanas pakalpojumi
    Ar vairāk nekā 10 gadu pieredzi precīzo zobratu ražošanā mēs sniedzam pilnus-precīzas zobratu griešanas pakalpojumus no ISO 5 līdz 11.
    Moduļa diapazons: M0.1 - M5.0
    Ārējā diametra diapazons:...
    Vairāk
  • Pielāgoti spirālveida zobrati
    Pielāgoti spirālveida zobrati, kas piemēroti precīzas transmisijas scenārijiem, ar mazu moduli (0,1-5,0), augstas precizitātes un zemas vibrācijas raksturlielumiem, ko plaši izmanto robotu...
    Vairāk
  • Zobratu pārvilkšana
    Precīza zobratu caururbšana — M0.1 līdz M5.0, Ø3mm līdz Ø300mm, GB/T 8.-11.klase. Pielāgoti urbšanas instrumenti, plaša materiālu saderība un pārbaudīta jauda vidēja un liela apjoma ražošanai.
    Vairāk
  • Pielāgota rīku ražošana
    Mūsu ražotie pielāgotie zobrati tiek rūpīgi apstrādāti ar moderno Kashifuji zobratu izslēgšanas mašīnu KPS30.
    Sniedzam rīku izgatavošanas pakalpojumus pēc pasūtījuma. Jums ir jāiesniedz tikai...
    Vairāk
  • Zobratu apstrāde
    Hansheng Automation ir profesionāls ražotājs pēc pasūtījuma precīzas zobratu apstrādes. Mēs ražojam plašu zobratu veidu klāstu, tostarp cilindriskos zobratus, spirālveida zobratus, konusveida...
    Vairāk
  • Spirālveida zobrats
    Mūsu pielāgotajai spirālveida zobratu sērijai ir mazi moduļi (0.1-5.0) un augsta precizitāte prasīgiem lietojumiem. Šie zobrati ir optimizēti zemai-vibrācijas veiktspējai robotikā un medicīnas...
    Vairāk
  • Pielāgots rīks
    Hansheng Automation, izcils pielāgotu pārnesumu un precīzo mašīnu komponentu ražotājs Ķīnā. Mums ir plašs zobratu ražošanas līniju klāsts, kas var apstrādāt dažādus pielāgotus pārnesumus....
    Vairāk
  • Tērauda zobrats
    Hansheng Automation tērauda zobrati var apstrādāt dažādus rīku veidus, tostarp standarta zobu virsmas apstrādi, super spoguļu pulēšanu, niķeļa pārklājumu, teflona pārklājumu un citas papildu...
    Vairāk
  • Pielāgoti zobratu plaukti
    Process: CNC frēzēšana, stiepļu EDM griešana, integrētā liešana.
    Specifikācijas: Modulis 0.1-5.0|Maksimālais garums 3800mm|Pielaide ±0,005mm.
    Standarts: atbilst ISO/DIN 5.-8....
    Vairāk
  • Vara sakausējuma zobrats
    Ar lielu pieredzi automatizācijas jomā, Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd. ir izaugusi par izcilu piegādātāju, kas var nodrošināt dažādas ātrumkārbas un precīzās detaļas. Mēs varam...
    Vairāk

Priekšvārds

Lai gan parasti izmanto vienu vai vairākas zobratu ražošanas metodes, pārnesumu ražošanā nenotiek viens process; konkrētās ražošanas metodes ir jāizlemj atkarībā no zvejas rīka veida un izmantošanas.

 

Zobratiem parasti ir nedaudz smagi darbības apstākļi, jo tos galvenokārt izmanto jaudas pārnešanai. Tādējādi zobratiem vispirms ir jābūt absolūti nevainojamā stāvoklī; otrkārt, tiem vienmēr jābūt uzticamiem, ar ļoti mazu vai nenozīmīgu lūzumu izplatīšanās varbūtību un nelielu atlikušo spriegumu.


Lai gan šo kritēriju izpilde ir diezgan sarežģīta, to nozīmi nevar apstrīdēt. Šī iemesla dēļ zobratu ražošana ir ļoti specializēta nozare ar diezgan ierobežotām pielaidēm un kļūdas robežu.

 

Tālāk ir norādītas mūsu uzņēmumā parasti izmantotās zobratu apstrādes metodes, kā arī bieži izmantotie zobratu apstrādes rīki un piederumi.

 

Zobratu ražošanas process

Ir dažādas efektīvas metodeszobratu ražošanapiemēram, šķelšana, slīpēšana, šķelšana (formēšana) un izspiešana. Slīpēšana ir iespējama tikai ārējiem zobratiem, savukārt griešana ir iespējama tikai lielāka izmēra iekšējiem gredzenveida zobratiem, kuru diametrs ir no 6 collām (150 milimetriem) un līdz vairākām pēdām, izmantojot speciālu galviņu griešanas mašīnā. Atbrīvošana ir ātra un efektīva metode iekšējiem zobratiem, un tā ir labi-piemērota zobratiem, kas ir mazāki par 8 collām, taču ir neelastīga un izmanto lielus rīkus. Izplatīts iekšējo zobratu izgatavošanas veids ir formēšana, kas ir abpusēji virzoša metode, kas ir daudz lēnāka nekā gan atvēršana, gan pārnesumu izgriešana. Pārnesumu izslēgšana tiek uzskatīta par dzīvotspējīgu alternatīvu iekšējo zobratu (un ārējo) ražošanas atvēršanai, jo tā ir ātrāka un elastīgāka nekā citas metodes.

 

Gear Skiving

 
productcate-650-650

Kas ir Gear Skiving

 

Tas ir zobratu ražošanas process ar īpašu risinājumu gan iekšējiem, gan ārējiem zobratiem.Slēpošana– īpaši risinājumi ar maināmām cietā karbīda galviņām – var pabeigt zoba profila apdari, un mūsdienās to var veikt ne tikai ar jaunākās paaudzes CNC zobratu griešanas mašīnām, bet arī ar daudzuzdevumu iekārtām vai moderniem apstrādes centriem.

 

Kopš 1910. gadā Vācijā tika iesniegts pirmais patents par skrāpēšanu, skrāpēšanu nevar uzskatīt par jaunu ražošanas metodi. Tomēr gandrīz gadsimtu skrāpēšana nav bijusi plaši izplatīta programmatūras un aparatūras tehnisku ierobežojumu dēļ, un nevar garantēt uzticamību, precizitāti un ātrumu, tādēļ nav iespējams sasniegt ērtības un efektivitāti.

uzzināt vairāk

Kā darbojas Gear Skiving?

Pārnesumu slēpošanair nepārtraukts apstrādes process, kurā instruments savienojas ar izgatavojamo zobratu — līdzīgi kā zobrata un zobrata siets zobratu vilcienā. Šī iemesla dēļ ir nepieciešama ārkārtīgi precīza sinhronizācija starp sagataves vārpstu un instrumenta vārpstu. Atšķirība ir tāda, ka, lai gan instruments, ko mēs varam uzskatīt par zobratu, sakrīt ar zobratu, tas arī tiek stumts aksiāli zobrata ass virzienā. Instrumenta priekšpuse ("zobrats") ir asa, un tas sagriež zobratu, kamēr tiek savienots. Griešanas ātrumu ģenerē slīpums "E" starp izgatavotā zobrata asi un instrumenta asi. 1. attēlā parādīts instruments (kreisajā pusē), kas ir slīps attiecībā pret gredzenveida zobratu; abi griežas lielā ātrumā, vienlaikus lieliski savienojoties. Griešanas darbība notiek ievietotā griezējinstrumenta priekšpusē, šajā gadījumā. Armatūrai ir atveres ap vārpstu skaidu izvadīšanai.

productcate-400-300

Gear Hobbing

 
productcate-650-650
 
 

Kas ir zobratu pārslēgšana?

Pārnesumu ražošanas pamats ir ātra un elastīga tehnika, kas pazīstama kāzobratu hobbing. Zobu griešanas mašīnas veido zobratu formas, kad tās pārvietojas pa iekārtu, izmantojot griežamos griezējinstrumentus vai plīts virsmas. Zobratu griešana ir ideāls paņēmiens zobratu izgatavošanai, jo to nosaka tā precizitāte un precizitāte.

uzzināt vairāk

productcate-633-278

 

Kā darbojas Gear Hobbing?

Divas slīpas asis veidozobratu hobbingmašīna. Plīts atrodas vienā no šahtām; zobratu tukša dzīvo citā. Izgatavotā zobrata veids galvenokārt nosaka relatīvo novietojuma leņķi starp šīm divām vārpstām.

 

Mašīna sāks griezt vārpstu ar ātruma attiecību, kas piemērota zobrata tipam pēc tam, kad vārpsta ir novietota pareizā leņķī. Plīts virsma pakāpeniski sasmalcina zobratu zobiem pareizajā dziļumā, vārpstai griežoties. Ražotāji var sakraut uz vārpstas daudz sagatavju un likt plīts virsmai sagriezt zobus vairākos pārnesumos, lai paātrinātu izlaidi.

 

Ir pieejamas vairākas zobratu griešanas mašīnas, jo ražotāji var mainīt procesu, izmantojot dažādus leņķus, ātrumus un procedūras. Parasti zobratu griešanas mašīnas ir paredzētas daudzām vajadzībām. Noteikta izmēra zobratu apstrādei tiek izmantotas divu veidu zobratu griešanas mašīnas — vienas-vītnes plīts virsmas un vairāku-vītņu plīts virsmas. Lai gan tiek ražotas vairāk nekā vienas{5}}vītnes mašīnas, daudzu vītņu{6}}iekārtas nav tik precīzas.

Zobratu veidošana

 

Kas ir zobratu veidošana

 

 

Viena unikāla īpašība, ar kuru mēs visi saistām zobratus, ir mazie bloķējošie zobi. No šiem zobiem ir atkarīga zobrata darbība, kas arī nodrošina netraucētu tehnikas darbību. Bet vai esat kādreiz domājis par to, kā šie mazie zobiņi tiek veidoti un izgriezti? Zobratu hobbing unzobratu formēšanatad kļūst diezgan svarīgi. Zobu griešana un formēšana ir atkarīga no šiem diviem mehānismiem. Augstākās kvalitātes zobratu ražošana, ko izmanto jebko, sākot no transportlīdzekļiem līdz rūpnieciskām iekārtām, ir atkarīga no zobu griešanas un formas. Šajā emuāra rakstā tiks apskatīta zobratu ražošana un izpētīts, kas ietver zobratu formēšanu un zobratu piestiprināšanu, to priekšrocības, kad tās tiek izmantotas, kā arī ievērojamas atšķirības starp tiem.

productcate-781-516

Zobratu formēšanas priekšrocības

Kopšzobratu formēšanametode ģenerē zobus ar precīzāku formu un izmēru, tā tiek uzskatīta par diezgan veiksmīgu. No tā izriet zemāks trokšņa līmenis darbības laikā, ilgāks kalpošanas laiks un lielāka efektivitāte pārnesumiem.

Vēl viena nozīmīga zobratu formēšanas mašīnas izmantošanas priekšrocība ir daudzpusība. Daudzpusība, jo šī metode var radīt plašu zobratu spektru, tostarp cilindriskos, spirālveida, konusveida, iekšējos zobratus un citus. Turklāt kas ir vairāk? Pat visizturīgākie materiāli, piemēram, tērauda sakausējumi vai krāsainie metāli, var tikt galā ar modernām-iekārtu formēšanas mašīnām.

Tā kā zobratu formēšanai ražošanas laikā ir mazāk jāmaina instrumenti, tā nodrošina arī lielāku dizaina brīvību nekā daudzas citas metodes. Tas nozīmē, ka, ja tas tiek prasīts, ražotāji var ātri mainīt savus dizainus, pilnībā neapturot ražošanu.

uzzināt vairāk

Zobratu pārvilkšana

 

Kas ir Gear Broaching?

Zobratu caurduršanair apstrādes process, kurā materiāla noņemšanai izmanto zobainu instrumentu, ko sauc par atvērumu. Ir divi galvenie urbšanas veidi: lineārā un rotējošā. Lineārās caurduršanas gadījumā, kas ir visizplatītākais process, urbšana tiek virzīta lineāri pret sagataves virsmu, lai izveidotu griezumu. Lineārās atvēršanas iekārtas tiek izmantotas caururbšanas iekārtās, kuras dažreiz arī tiek saīsinātas, lai tās būtu caururbšanas iekārtas. Rotējošajā caururbšanā urbis tiek pagriezts un iespiests sagatavē, lai izgrieztu asimetrisku formu. Rotācijas sprauga tiek izmantota virpas vai skrūvju mašīnā. Abos procesos griešana tiek veikta vienā atvēršanas piegājienā, kas padara to ļoti efektīvu.


Zobratu pārvilkšanatiek izmantots, ja nepieciešama precīza apstrāde, īpaši nepāra formām. Parasti apstrādātās virsmas ir apļveida un -neapaļi caurumi, šķautnes, atslēgas un plakanas virsmas. Tipiski sagataves ietver maza un vidēja izmēra lējumus, kalumus, skrūvju mašīnu daļas un štancējumus. Lai gan caurlaides var būt dārgas, caurduršana parasti tiek dota priekšroka salīdzinājumā ar citiem procesiem, ja to izmanto liela{5}}apjoma ražošanai.


Piespraudes ir veidotas līdzīgas zāģim, izņemot to, ka zobu augstums palielinās instrumenta garumā. Turklāt atvērumā ir iekļautas trīs atšķirīgas sadaļas: viena rupjai apstrādei, otra pus{1}}apdarei un pēdējā apdarei. Atbrīvošana ir neparasts apstrādes process, jo tam ir rīkā iebūvēta padeve. Mehāniski apstrādātās virsmas profils vienmēr ir apgriezts spraugas profilam. Pieaugums uz zobu (RPT), kas pazīstams arī kā solis vai padeve uz vienu zobu, nosaka noņemtā materiāla daudzumu un mikroshēmas izmēru. Atvērumu var pārvietot attiecībā pret apstrādājamo priekšmetu vai otrādi. Tā kā visas funkcijas ir iebūvētas atslēgā, tās izmantošanai nav nepieciešamas sarežģītas kustības vai prasmīgs darbs. Izgriezums faktiski ir viena-punkta griešanas rīku kolekcija, kas sakārtoti secīgi, griežot vienu pēc otra; tā griezums ir analogs vairākām formētāja piegājieniem.

productcate-234-311

Zobratu atvēršanas process

 

 

Thezobratu atvēršanaprocess ir atkarīgs no veicamās atvēršanas veida. Virsmas caurduršana ir ļoti vienkārša, jo vai nu apstrādājamā detaļa kustas pret fiksētu virsmu, vai arī apstrādājamā detaļa paliek nekustīga, kamēr atvērums kustas pret sagatavi.

 

Iekšējā aizvēršana ir sarežģītāka. Process sākas ar sagataves iespīlēšanu īpašā armatūrā (ko sauc par darba turēšanas ierīci), kas uzstādīta caururbšanas mašīnā. Atvēršanas pacēlājs ir mašīnas daļa, kas pārvieto atvērumu virs darba turētāja un nolaiž atvērumu cauri sagatavei. Pēc tam, kad tas ir pagājis, aizspraudes novilcējs (būtībā āķis) satver aizspraudes vadotni. Pēc tam pacēlājs atbrīvo sekotāja augšdaļu, un novilcējs pilnībā izvelk atvērumu cauri sagatavei. Pēc tam apstrādājamā detaļa tiek noņemta no mašīnas un atvērums tiek pacelts atpakaļ uz augšu, lai atkal-saķertos ar pacēlāju. Stieples parasti veic tikai lineāru kustību, bet dažreiz tās arī griežas, lai izveidotu spirālveida šķautnes vai stobra šauteni.

 

Zobratu apstrādes iekārtas

 

Nozarē tiek piedāvāts daudzu veidu pārnesumu apstrādes iekārtas, un Hansheng Automation galvenokārt ir ieviesusi vairākas progresīvākas ražošanas iekārtas, lai nodrošinātu mūsu pašu produktu augstu kvalitāti, stabilitāti un izlaidi. Īss ievads par dažām mūsu bieži lietotajām apstrādes iekārtām.

 

1. Kashifuji Gear Skiving Machine KPS30

2.Ningjiang CNC horizontālā zobrata bīdīšanas mašīna YK3610Ⅳ

3.RICHUANG YKS3612 III CNC ātrgaitas horizontālā zobrata slīpmašīna

 

Informācija par ierīci

Ierīces attēli

Ierīces nosaukums

Kashifuji Gear Skiving Machine KPS30

productcate-606-606

Apstrādes diametrs

3-300 mm

Maksimālais apstrādes modulis

4

Instrumenta ass slīpuma leņķis

±30 grādi

Maksimālais instrumenta vārpstas ātrums

2500 apgr./min

Maksimālais galda ātrums

1500 apgr./min

     

Ierīces attēli

Ierīces nosaukums

Ningjiang CNC horizontālā zobrata slīpmašīna YK3610Ⅳ

productcate-300-300

Apstrādes diametrs

3-300 mm

Ciparu vadības sistēma

NJ-i50H CNC sistēma, septiņu-asu vadība, četru-asu savienojums

Vārpstas piedziņa

Plīts vārpsta: vārpstas servomotora tiešā piedziņa; Apstrādājamā priekšmeta vārpsta: iebūvēta{0}}griezes momenta motora tiešā piedziņa

Apstrādes jauda

Tas var apstrādāt cilindriskus zobratus, tārpu zobratus, ķēdes ratus, zobratus zobratus, elastīgus skriemeļus un spārnus utt.

     

Ierīces attēli

Ierīces nosaukums

YKS3612 III CNC ātrgaitas horizontālā zobrata slīpmašīna

productcate-396-396

sagataves diametra diapazons

3 ~ 120 mm

Maks. modulis

3

Zobu skaita diapazons

2~400

Maksimālais vārpstas ātrums

4000 apgr./min

Maks. spirāles leņķis

±45 grādi

Apstrādes jauda

To izmanto dažādu augstas -precizitātes cilindrisku, spirālzobratu, gliemežzobratu, trumuļa zobratu un sviru apstrādei.

 

 

Pārnesumu izvēles materiāls

Ja vēlaties izgatavot zobratus, ir daudz dažādu materiālu, no kuriem izvēlēties, taču faktiski nav grūti izvēlēties zobratus, kas ir piemēroti jūsu rūpnīcas lietošanas apstākļiem. Izvēloties materiālus, ir jāizvērtē daudzi faktori, tostarp, bet ne tikai, tālāk minētie.

 

Faktori, kas ietekmē zobratu materiāla izvēli

Spēks

Cietība

Stingrība

Nodilumizturība

Apstrādes veiktspēja

Karstumizturība

Izturība pret koroziju

Noguruma spēks

Elastīgais modulis

Blīvums

Amortizācijas veiktspēja

Termiskās izplešanās koeficients

Dzesēšanas jauda

Ķīmiskā stabilitāte

Siltumvadītspēja

Izturība pret elektrisko koroziju

 

Lai gan jūsu novērtējums par šiem elementiem var nebūt tik rūpīgs, mūsu inženieriem ir plašas zināšanas, kas ir cieši saistīti ar rīku ražošanu vairāk nekā 10 gadus. Jūsu pārnesumu rasējumi un konkrētas pielietojuma situācijas palīdzēs mums novērtēt jūsu vajadzības un nodrošināt vispilnīgākās iespējas jūsu uzziņai un izvēlei.

 

Materiāls

Raksturīgs

Kopējās specifikācijas

Oglekļa tērauds

Zemas izmaksas, piemērotas zema{0}}ātruma un nelielas slodzes darbiem, viegli apstrādājamas un termiski apstrādājamas

AISI 1045, AISI 1050, AISI 1060

Leģētais tērauds

Augsta izturība, laba nodilumizturība, piemērota lielai slodzei un liela ātruma{0}}pārvadei

AISI 4140, AISI 4340, AISI 8620

Nerūsējošais tērauds

Lieliska izturība pret koroziju, piemērota mitrai vai ķīmiskai videi

AISI 304,AISI 316,AISI 17-4PH

Čuguns

Laba nodilumizturība, lieliska seismiskā veiktspēja, piemērota zema{0}}ātruma un zemas slodzes lietojumiem

ASTM A48, ASTM A536

Kalts tērauds

Lielāka stingrība un laba triecienizturība nekā parastajam oglekļa tēraudam, piemērots lietošanai ar lielu slodzi

AISI 4140, AISI 1045

Bronza

Spēcīga nodilumizturība un izturība pret koroziju, piemērota zema{0}}ātruma un lielas slodzes transmisijai

C93200,C95400,C90700

Alumīnija sakausējumi

Viegls,{0}}izturīgs pret koroziju, piemērots gadījumiem ar augstām vieglā svara prasībām

6061-T6,7075-T6

Plastmasa

Viegls, zemas{0}}izmaksas, laba pašeļļošanās-veiktspēja, piemērota zemas slodzes lietojumiem

POM, PC

Neilons

Viegls, pašeļļojošs{0}}, piemērots zema-ātruma, zemas slodzes transmisijai

Neilons 6, neilons 66

Titāna sakausējumi

Viegls, ļoti izturīgs,{0}}noturīgs pret koroziju, piemērots augsto tehnoloģiju{1}}lietotājiem

Ti-6Al-4V, 5. pakāpes titāns

Augstas veiktspējas{0}}polimēri

Augsta temperatūras izturība, izturība pret ķīmisko koroziju un laba pašeļļošanās veiktspēja, piemērota skarbām rūpnieciskām vidēm

PEEK

 

Klientu stāsti

productcate-157-118
productcate-157-118
productcate-157-118
productcate-157-118
productcate-157-118
productcate-157-118
productcate-157-118
productcate-157-118
productcate-157-118
productcate-157-118
productcate-157-118
productcate-157-118
productcate-157-118
productcate-157-118
productcate-157-118
productcate-157-118
productcate-157-118
productcate-157-118
productcate-157-118
productcate-157-118
productcate-157-118
productcate-157-118
productcate-157-118
productcate-157-118
productcate-157-118

Svarīgas lietas, kas jums jāzina

A. Kas ir zobratu ražošana?

Zobratu ražošanair sistemātiska zobratu ražošana, kas ir pamatkomponenti kustības un jaudas pārnešanai daudzās dažādās mehāniskās sistēmās. Izmantojot precīzas apstrādes un formēšanas metodes, mehānisko sistēmu zobrati var efektīvi pārvaldīt virzienu, ātrumu un griezes momentu.
Pārnesumu ražošanas veidi irzobratu izspiešana, zobratu pārvietošana, zobratu formēšana un zobratu atvēršanastarp citām tehnikām. Šīs metodes tiek plaši izmantotas daudzās jomās, tostarp robotikā, automobiļu rūpniecībā, aviācijā un rūpnieciskajās iekārtās.

B. Kādi ir zobratu ražošanas izejmateriāli?

Zobratu pielietojums un nepieciešamās īpašības nosaka zvejas rīku ražošanā izmantotās izejvielas. Tipiski elementi ir:
Ļoti izturīgs un izturīgs,tērauda—oglekļa tērauds, leģētais tērauds, nerūsējošais tērauds — ir zobratu izgatavošanai visbiežāk izmantotais materiāls.
Nepieciešamas lietojumprogrammas, kurām nepieciešama spēcīga nodilumizturība un ražošanas vienkāršībačuguns.
Bieži izmanto tārpu pārnesumos,misiņš un bronzatiek novērtēti par izturību pret koroziju un nodilumu.
Zems{0}}slodzes lietojumsplastmasaskā galvenie apsvērumi ir nepieciešamība pēc svara un trokšņa samazināšanas.
Viegls un{0}}izturīgs pret korozijualumīnijaatrod izmantošanu jomās, kur svars ir galvenais faktors.

C. Kāda ir ātrākā rīku ražošanas metode?

Pārnesuma veids un ražošanas apjoms nosaka ātrāko zobratu izgatavošanas tehniku, kas tiek izmantota. Parasti tiek uzskatīts par vienu no ātrākajiem masveida ārējo pārnesumu ražošanas paņēmieniemzobratu hobbing. Pateicoties pastāvīgai griešanas darbībai, cilindriskie un spirālveida zobrati ir lieliski efektīvi. Izstrādāts, izmantojot vairāku-zobu griešanas rīku, kas pazīstams kā atvērējs,zobratu atvēršanair ātrākā pieeja zobratu apstrādei. Parasti katrs zobs uz brokas ir augstāks par to, kas atrodas pirms tā. Tāpēc griešanas dziļums palielinās ar katru zobu, urbšanas procedūrai virzoties uz priekšu. Parasti iekšējo zobratu zobi tiek ražoti, izmantojot atvēršanu. Ārējos zobus var izlauzt, izmantojot "poda atvēršanu". Zobu zobi tiek izgriezti šajā darbībā, izmantojot dobu cauršanas rīku, kas pazīstams kā pot.

D. Kādu apstrādes procesu izmanto zobratu izgatavošanai?

Zobu ražošanai tiek izmantotas dažādas apstrādes metodes; visbiežāk izmantotie ir:

Gear Hobbing: Piemērots ātrai ārējo pārnesumu ražošanai. Pakāpeniski iegriežot zobrata sagatavē, plīts virsma — griežams griezējinstruments — veido zobus. Liels daudzums cilindrisko un spirālveida zobratu to uzskatītu par perfektu.

Piemērots gan iekšējiem, gan ārējiem pārnesumiem, jo ​​īpaši gadījumos, kad nav iespējams pielikt virskārtu,zobratu formēšanaAtkārtoti pārgriežot materiālu, virzošais griezējs veido zobus.

Viens diezgan efektīvs paņēmiens iekšējo zobratu izgatavošanai irzobratu atvēršana. Izvilkts vai izspiests caur zobrata sagatavi, atvērums — vairāku-zobu griešanas instruments — vienā piegājienā izveido zobus. Ja precizitāte ir izšķiroša vai liela apjoma iekšējo zobratu ražošana to prasa, mūsu ātrā un precīzā procedūra ir perfekta.

Lai gan to var izmantot gan iekšējiem, gan ārējiem pārnesumiem,pārnesumu slēpošanair ātra griešanas tehnika, kas līdzinās hobbingam. Īpaši zobratu ražošanai sarežģītākās konfigurācijās, tas nodrošina lielu precizitāti un efektivitāti.

 

 

 

Uzņēmuma priekšrocības

 
01/

Produkta kvalitāte
Mums ir stingra kvalitātes pārbaudes plūsma, kas garantē, ka katrs produkts iziet precīzu pārbaudi un rūpīgu kvalitātes kontroli, jo mēs stingri ievērojam pasaules kvalitātes kritērijus.

02/

Tehnoloģiskās inovācijas

Spēcīga pētniecības un attīstības komanda un augstākās tehnoloģijas ļauj mums pastāvīgi sniegt gudras un ilgtspējīgas radošas idejas, lai palīdzētu klientiem konkurētspējīgā tirgū.

03/

Klientu apkalpošana

Mūsu darbinieki klientu apkalpošanā garantē 24/7 palīdzību, lai katra klienta problēmas tiktu ātri risinātas. Regulāras klientu atsauksmju sistēmas ļauj mums papildus pastāvīgi uzlabot pielāgotu pēc-pārdošanas atbalstu.

04/

Pielāgoti risinājumi

Lai apmierinātu dažādas īpašās prasības, mēs piedāvājam pielāgotus risinājumus, tostarp produktu dizainu un funkciju optimizāciju, jo mēs saprotam, ka katram klientam ir dažādas vēlmes.

05/

Nozares pieredze

Ar vairāk nekā desmit gadu pieredzi nozarē, mēs esam efektīvi īstenojuši daudzus projektus, tostarp piegādājuši ievērojamu daudzumu pārnesumu komponentu uz Vāciju, Japānu un citām valstīm, apliecinot mūsu profesionālās spējas un veidojot klientu uzticību.

06/

Konkurētspējīgas cenas

Mēs kontrolējam savas ražošanas iekārtas un garantējam izcilu kvalitāti, izmantojot pilna -pakalpojuma pieeju, tostarp projektēšanu, atlasi un materiālu iegādi līdz pat ražošanai, tādējādi nodrošinot pieejamāku cenu noteikšanu.

FAQ

J: Kad un kam tiek izmantota zobrata hobbing?

A: Zobratu griešana ir apstrādes tehnika, kurā griežams griezējinstruments, plīts, sagriež zobus zobrata sagatavē. Īpaši masveida ražošanā tā ātruma un efektivitātes dēļ to plaši izmanto cilindrisko un spirālveida zobratu ražošanā.

J: Kā tiek izveidoti iekšējie zobrati?

A: Parasti tiek ražoti, veidojot pārnesumu vai atverot zobratu, tie ir iekšējie zobrati. Ļoti precīziem iekšējiem zobratiem, kas ražoti lielos daudzumos, urbšana ir īpaši efektīva.

J: Kura zobratu ražošanas tehnika ir ātrākā?

A. Pateicoties vienai-pārnesuma griešanai, tiek uzskatīts, ka urbšana ir viena no ātrākajām iekšējo pārnesumu paņēmieniem; pārnesumu pārslēgšana parasti ir visātrākā ārējiem pārnesumiem.

J: Kā zobratu slīpēšana varētu uzlabot pārnesumus?

A: Jo īpaši zobratiem, kuriem nepieciešama liela precizitāte, zobratu slīpēšana ir apdares darbība, ko izmanto, lai uzlabotu zobratu virsmas pulēšanu un izmēru precizitāti. Tas novērš nelielas materiāla daļiņas, lai slīpētu zobrata zobus.

J: Kādos apstākļos zobratu ražošanas izmaksas var atšķirties?

A: Izmaksas nosaka tādi faktori kā materiālu izvēle, apstrādes sarežģītība, precizitātes prasības, ražošanas apjoms un pārnesuma izmērs. Piemēram, augstas-precizitātes zobratu ražošana ar precīzām pielaidēm un unikāliem materiāliem, piemēram, rūdītam tēraudam, var būt dārgāka.

J: Vai ir iespējami īpaši pielāgoti pārnesumi?

A: Pielāgotus zobratus patiešām var ražot, izmantojot īpašas metodes, piemēram, 3D drukāšanu prototipam, CNC apstrādei vai slīpēšanai. Pielāgoti zobrati parasti ir nepieciešami neparastos lietojumos ar īpašiem izmēriem, materiāliem vai veiktspējas kritērijiem.

J: Kādā veidā mehāniski apstrādāti un ražoti zobrati atšķiras?

A: Spēcīgi, izturīgi zobrati ar izcilu graudu struktūru tiek veidoti, formējot metālu zem augsta spiediena, veidojot kaltus zobratus. Un otrādi, mehāniski apstrādāti zobrati, kas ir izgriezti no cietas sagataves, piedāvā labāku precizitāti, taču tiem var nebūt tādas pašas stiprības īpašības kā kaltiem zobratiem.

J: Kāds ir pārnesuma paredzamais dzīves ilgums?

A: Materiāls, eļļošana, ekspluatācijas apstākļi un slodzes slodze ietekmē pārnesuma kalpošanas laiku. Pārnesuma kalpošanas laiku var ievērojami palielināt, veicot atbilstošu apkopi un ekspluatāciju noteiktos ierobežojumos.

J: Vai zobrati ir ārstējami?

A. Dažkārt salūzušos zobratus var atjaunot, pārslīpējot vai{0}}remontējot; bet dažreiz ekonomiskāk ir nomainīt ļoti nolietotus vai bojātus zobratus.

Mēs esam viens no vadošajiem zobratu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā, tāpēc mēs sirsnīgi sveicam jūs mūsu rūpnīcā iegādāties augstas kvalitātes{0}}pārnesumus. Visi mūsu produkti ir ar augstu kvalitāti un konkurētspējīgu cenu.