Liešana

Hansheng Automation kā liešanas pakalpojumu sniedzējs ar liešanas iespējām un liešanas sagatavju apstrādes iespējām var sniegt liešanas un apdares pakalpojumus jūsu darbgaldu strukturālajām daļām, kritiskajām rezerves daļām un citām sastāvdaļām. Mēs jau sen sniedzam liešanas un apstrādes pakalpojumus klientiem Indonēzijā, Pakistānā, AAE un citās valstīs komponentiem, tostarp tabakas iepakošanas mašīnu strukturālajām daļām, konstrukciju daļām no tabakas līdz ba mašīnu daļām. šūpoles-tipa savienojošās vārpstas CNC apstrādes iekārtām ar 4. un 5. asi un motora korpusiem, cita starpā. Mūsu apstrādes jauda ir ±1 mm brīvai pielaidei un ±0,03 mm noteiktai pielaidei, un mēs spējam izpildīt liešanas un apstrādes precizitātes prasības. Sazinieties ar jums, lai mūsu klienti varētu brīvi sazināties ar jums. mums, lai saņemtu citātu.

Sazinieties tagad

  • Precīzijas liešana
    Hansheng Automation spēj piedāvāt plašu metāla liešanas pakalpojumu klāstu un var pielāgot liešanas apstrādes procesu jūsu konkrētajām projekta prasībām, nodrošinot, ka jūsu detaļas ir piemērotas...
    Vairāk
  • Lietie metāla komponenti
    Hansheng Automation var nodrošināt jums augstas{0}kvalitatīvus produktus un labu servisu. Lietie metāla komponenti tiek iegūti no metāla liešanas. Metāla liešana ir ražošanas process, kurā...
    Vairāk
  • Kaļamā čuguna lējumi
    Kaļamā čuguna lējumi ir metāla daļas, kas izgatavotas no kaļamā čuguna materiāla. Tiem ir lieliskas īpašības, piemēram, augsta izturība, augsta stingrība un nodilumizturība. Kaļamā čuguna lējumi...
    Vairāk
  • Kronšteina saite
    Hansheng Automation piedāvā Bracket Link precīzijas konstrukcijas savienotājus, kas nodrošina vienas pieturas risinājumu no liešanas līdz mikronu{1}}līmeņa apstrādei. Lējumi var sasniegt izmērus...
    Vairāk
  • Bronzas liešanas dienests
    Hansheng piedāvā visaptverošus bronzas liešanas pakalpojumus, kas ietver ieguldījumu liešanu, smilšu liešanu un zaudēto putu liešanu. Mūsu pakalpojumu klāsts ir no tehniskām konsultācijām un...
    Vairāk
  • Pelēkā čuguna smilšu liešana
    Pelēkā čuguna smilšu liešana ir tradicionāla metode. Nepieciešamos lējumus veido, ielejot izkausēto pelēko čugunu smilšu veidnē un pēc tam gaidot, līdz tas atdziest un sacietē. Ar šo metodi var...
    Vairāk
  • Kauss Lifta zobrats
    Hansheng Automation (precīzo komponentu piegādātājs, kas integrē liešanu, zobratus un CNC apstrādi) nodrošina kausa lifta ķēdes ratus ar kritisko komponentu precizitāti ±0,005 mm. Tie ir "no...
    Vairāk
  • Centrbēdzes sūknis Lmpeller
    Hansheng Automation centrbēdzes sūkņa lāpstiņriteņi (sūkņa "sirds") tiek ražoti ar mikronu-līmeņa precizitāti, ISO G2.5 dinamisko balansēšanu un vienas-pieturas ražošanu, padarot tos piemērotus...
    Vairāk
  • Lost Wax Investment Casting
    Lost Wax Investment Casting ir vērsta uz kausējamu materiālu, piemēram, vaska un plastmasas, izmantošanu, lai izveidotu smalkus un kausējamus modeļus. Uz modeļa ugunsizturīgie pārklājumi tiks...
    Vairāk
  • Mašīnu gultņu daļu liešana
    Mēs specializējamies augstas{0}}stingrības, augstas-stabilitātes darbgaldu gultu un lielu konstrukcijas komponentu liešanā un precīzā apstrādē. No materiālu izvēles un procesa simulācijas līdz...
    Vairāk
  • Nerūsējošā tērauda tauriņvārsta korpuss
    Korpuss ir visas droseļvārsta komplekta galvenā spiediena-gultnis un strukturālais pamats. Mēs specializējamies augstas kvalitātes-nerūsējošā tērauda aizbīdņa vārstu korpusu ražošanā, integrējot...
    Vairāk
  • Metāla liešanas pakalpojumi
    Hansheng Automation specializējas precīzu detaļu nodrošināšanā precīzijas iekārtām, integrējot liešanas un CNC apstrādes iespējas, kā arī nodrošina dažādus produktus un pakalpojumus globālajām...
    Vairāk

Kas ir Casting?

 

Liešana ir ražošanas process, kurā metāla materiāls no materiāla prototipa tiek pārveidots noteiktā formā, un tas ir piemērojams daudzām sarežģītām un precīzām detaļu ražošanas jomām. Salīdzinot ar tāda paša izmēra CNC apstrādātajām detaļām, CNC apstrāde aizņem ilgu laiku un maksā daudz laika, kā arī tai ir liels materiālu atkritumu daudzums, ja detaļas tiek apstrādātas soli pa solim no izejmateriāliem, bet ne tikai samazina materiālu atkritumu ražošanas metodi, bet arī samazina precizitātes detaļu ražošanas laiku. viena{2}}gabala liešanas priekšrocības, lai izvairītos no metināšanas, viena lējuma svars var sasniegt vairākas tonnas, un tas atbalsta masveida ražošanu.

Liešanas galvenais posms ir metāla materiāla izkausēšana metāla šķīdumā un iesmidzināšana modelī, lai sacietētu un visbeidzot iegūtu liešanas sagatavi. Lai iegūtu klienta prasībām atbilstošus lējumus, ir jāveic arī CNC apdares process, dažu apstrādājamo detaļu precīza frēzēšana. Mēs spējam apstrādāt virsmas ar pielaidi ±0 mm ±0.0 mm.

What is casting

 

Liešanas pakalpojuma priekšrocības un trūkumi

 

Priekšrocības

 

Augsta materiālu izmantošana

Lai ražotu tādas pašas formas izstrādājumu, liešanas metode var izvairīties no materiāla izšķērdēšanas, un materiāla izmantošanas līmenis ir pat 95%; CNC apstrādes gadījumā no prototipa frēzēšanas līdz izstrādājuma formai tiks iztērēts liels daudzums materiāla.

Sarežģītu konstrukciju integrētā liešana

Sarežģītu struktūru izstrādājumu ražošanai ar liešanu var izgatavot sagataves veidnēs, bet pēc tam pēc sekojošām apdares operācijām varam iegūt augstas-precizitātes lējumus pēc pircēja norādītā. Ja vēlaties izmantot citas ražošanas metodes, pirmkārt, sarežģītāku konstrukciju apstrāde ir grūtāka, otrkārt, dažus izstrādājumus nevar apstrādāt, lai iegūtu galaproduktu, bet arī citur nepieciešams metināt.

Augsta produkta konsistence liela apjoma ražošanā

Saskaroties ar masveida ražošanu, liešanas metodē liešanai tiek izmantota vienota veidne, iegūtie lējumi var būt konsekventi pēc izskata un detaļām, salīdzinot ar citām ražošanas metodēm, produkta konsistence ir augstāka.

Trūkumi

Partijas darbībai ir tendence uz virsmas defektiem

Partijas liešanas procesā, ja tiek izmantota ne-patērējama veidne (pārstrādājama), veidnes izjaukšanas laikā veidnē var palikt nedaudz materiāla. Ja veidne pirms liešanas netiek rūpīgi iztīrīta, iespējams, ka lietās sagataves virsmā veidojas iespiedumi, kas ietekmēs izstrādājuma kvalitāti.

Pelējuma ražošanas cikla problēmas

Dažādām liešanas metodēm, izmantojot dažādas veidnes un materiālus, arī veidņu izgatavošanai pavadītais laiks ir atšķirīgs. Piemēram, izmantojot koksni, putupolistirolu, sveķus, metālu un citus materiālus, veidņu ražošanas ciklu var pabeigt vislēnākajā nedēļā. Bet zaudētajam vaska liešanas procesam, izmantojot veidni ražošanas procesā, ir vaska veidne, grupas koks, veidņu ražošanas cikls līdz vairākām nedēļām.

Dažādi liešanas veidi

 

Ir piecas izplatītas liešanas metodes, kas ir liešana spiedienā, gravitācijas liešana, liešana ar veidni, smilšu liešana un investīciju liešana. Tālāk es īsi iepazīstināšu ar šīm liešanas metodēm.

Liešana

Liešana ir sadalīta arī karstās kameras liešanā, aukstās kameras liešanā, vakuuma liešanā un ekstrūzijas liešanā. Galvenā liešanas metode ir ar augstu izkausēta metāla spiedienu lielā ātrumā, ātri pabeidzot uzpildīšanu un sacietēšanu.

Gravitācijas liešana

Gravitācijas liešana ir gravitācijas spēka izmantošana, lai izkausētais metāla šķidrums lēnām ieplūst modelī, pēc atdzesēšanas veidojas liešanas sagatavju liešanas metode, kas arī pieder pie sava veida presliešanas procesa. Pirms metāla šķīduma ievadīšanas tiek pārbaudīts iekārtas blīvējums. Kad pārbaude būs pabeigta, pirmā tērauda veidne tiks veikta, izmantojot augšējo un apakšējo modeli, pēc tam tiks iebīdīta modelī un iekšā modelī. šķidruma iesmidzināšanas portu izkausētā metāla šķīdumā un pēc tam mašīnu lēnām noliek līdz 90 grādiem, lai šķidrums pilnībā ieplūstu.Pēc atpūtas perioda modeli var atdzesēt ar dzesēšanas ūdeni, lai paātrinātu šķidruma sacietēšanu, un beidzot tiek noņemta liešanas sagatave.

 

Lost putu liešana

Lost putuplasta liešana ir liešanas sagatavju ražošanas metode, izmantojot putupolistirolu kā veidni. Izkausētais metāla šķīdums tiek ievadīts modelī, veidojot putu veidnes liešanas formu un izkausējot veidni. Šī metode var realizēt sarežģītas liešanas formas, taču tai ir trūkums, ka tā mēdz radīt gaisa burbuļus uz liešanas sagataves virsmas, kas ietekmē liešanas rezultātus.

Smilšu liešana

Smilšu liešana ir metode, kurā tiek izgatavotas augšējās un apakšējās divslāņu veidnes ar smiltīm un augšējā veidnē ielej izkausētu metālu šķīdumu, ko lēnām ievada veidnē caur caurulēm, kas paredzētas, lai izveidotu galīgo lējumu. Šo liešanas metodi raksturo smilšu, māla, ūdens un citu piedevu veidņu izmantošana, un augšējās veidnes tiek sadalītas divās daļās, {2} vārtu caurule, lai atvieglotu izkausēta metāla šķīduma pieplūdi, savukārt apakšējā veidnē šīs vārtu sistēmas nav.Apvienojot augšējo un apakšējo veidni, starp abām veidnēm ir nepieciešams ieklāt smilšu slāni, lai atvieglotu turpmāko atdalīšanu un liešanas detaļu noņemšanu.

Investīciju liešana

Investīciju liešanu, kas pazīstama arī kā Lost Wax Casting, raksturo galaprodukta vaska versijas izgatavošana pirms liešanas. Šo vaska versiju var izgatavot trīs veidos: 1. izgriežot vai mehāniski apstrādājot izstrādājuma kopiju vaska blokā; 2. apstrādājot galaprodukta metāla veidni un piepildot to ar karstu vasku; un 3. izmantojot 3D drukāšanu, lai izveidotu galaprodukta modeli un iesaiņojot to želatīnā, veidojot želatīna veidni. Pēc vaska veidņu versijas izgatavošanas ir nepieciešams izveidot vaska kanālus un sprauslas, kā arī atkārtoti visu ķermeni iegremdēt keramikas suspensijā, un pēc tam veikt vaska attīrīšanas operāciju ar keramikas vasku. virca izžūst un sacietē, un galu galā veido keramikas tukšu veidni ar liešanas sistēmu. Tukšajā veidnē ielej izkausētu metālu, un lējums tiek noņemts, salaužot keramikas veidni pēc sacietēšanas. Šis ir nogurdinošs liešanas process, taču atlietā izstrādājuma virsmas kvalitāte ir augsta un tas ir smalks lējums.

Metāla liešanas pamatprocess

 

1. darbība: izveidojiet modeli

Pirms sākam liešanu, mums ir jāizveido raksts, pamatojoties uz klienta zīmējumiem, parasti materiāli rakstīšanai ir koks, metāls, vasks, koku sveķi, polistirola materiāli utt. Un ir divi veidi, kā izveidot modeli, viens ir CNC apstrāde materiāla kopumā un otrs ir tā izveidošana, izmantojot aditīvu ražošanas procesu (3D drukāšana). Mums ir arī jāizstrādā iepriekš-izveides sistēma.

2. darbība: izveidojiet veidni

Pēc modeļa izveides mums ir jāizgatavo izstrādājumu veidnes, pamatojoties uz šo modeli. Šajā solī ir izveidotas divu veidu veidnes, viena ir atkārtoti lietojamas veidnes (parasti metāla veidnes), bet otra ir vienreizējās lietošanas veidnes (piemēram, veidnes, kas izgatavotas no smiltīm, keramikas, plastmasas utt., kas tiek iznīcinātas, kad tās tiek nojauktas 5. solī. veidnes serdi, lai nodrošinātu, ka lietais izstrādājums atbilst lietotāja rasējumam.

3. darbība: materiāla izvēle

Parasti metālu liešanai izmantotie materiāli tiek iedalīti sakausējumos uz dzelzs- un sakausējumiem, kas nav-uz dzelzs bāzes. Mūsu piedāvātie dzelzs-sakausējumi ir kaļamais čuguns, pelēkais čuguns, oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds un citi tērauda materiāli, bet ne-melno metālu un visu veidu sakausējumi no alumīnija sakausējumiem, ko mēs varam nodrošināt. mēs izvēlēsimies materiālu atbilstoši prasībām uz klientu sniegtajiem rasējumiem.

4. solis: kausēšana un izliešana

Pēc materiāla izvēles materiāls jāievieto krāsnī, un pēc tam, kad temperatūra sasniedz materiāla kušanas temperatūru, materiāls sāk kustēt metāliskā šķidrumā. Kad materiāls ir pilnībā izšķīdis, ir jāvalkā aizsargtērps un jāizmanto profesionāli instrumenti, lai metāla šķīdumu no krāsns ielej veidnes dobumā.

5. darbība: dzesēšana un demontāža

Pēc iepriekšējās darbības mums jāgaida, līdz veidnes dobumā esošais metāla šķidrums atdziest un sacietē, un, ja nepieciešams, mēs varam izmantot dzesēšanas ūdeni, lai fiziski atdzesētu veidnes ārpusi. Pēc sacietēšanas veidne tiks izjaukta, un liešanas sagatavi varēs iegūt pēc demontāžas.

6. darbība: precīza CNC apstrāde

Lējumi, kas pabeigti, veicot iepriekš minētās darbības, neatbilst klienta faktiskajām pielietojuma prasībām, un tie ir jāapstrādā uz apstrādātajām virsmām. Parasti, izmantojot CNC virpu un slīpmašīnu, tiek izlietas sagataves apstrādei. Virsmai, kas nav apstrādāta-, kļūda tiek veikta ± 1 mm, apstrādes virsmai mēs varam apstrādāt kļūdu līdz 03 mm.

Liešanas materiāli

 

Ir daudz materiālu, ko var izmantot liešanas procesā, un katram materiālam process ir atšķirīgs. Es izmantošu piecas tabulas, lai palīdzētu jums vizualizēt šos materiālus.

 

1. Čuguns

Tips

Atzīmes

Liešanas process

Pelēks čuguns

HT250, HT300

Smilšu liešana

Kaļamais čuguns

QT200 , QT500-7

Smilšu liešana

 

2. Lietais tērauds

Tips

Atzīmes

Liešanas process

Oglekļa tērauds

ZG230-450(WCB)

Smilšu liešana, zaudētā veidņu liešana

Mazleģētais tērauds

ZG20 Mn (LCB)

Smilšu liešana, investīciju liešana

Tērauds ar augstu mangāna saturu

ZGMn13(A128 gr.E1)

Smilšu liešana, zaudētā veidņu liešana

Nerūsējošā tērauda liešana

ZG06Cr13Ni4Mo (CA6NM)

Smilšu liešana, investīciju liešana

 

3. Alumīnija liešana

Tips

Atzīmes

Liešanas procesi

Al-Si

ZL104(A356.2)

Liešana, smilšu liešana

Al-Cu

ZL205A(206.0)

Smilšu liešana

Al-Mg

ZL303(520.2)

Smilšu liešana

 

4. Misiņa liešana

Tips

Atzīmes

Liešanas process

Alvas bronza

ZCuSn5Zn5Pb5(C83600)

Smilšu liešana

Alumīnija bronza

ZCuAl10Fe3(C95400)

Smilšu liešana

Misiņš

ZCuZn40Pb2(C85700)

Smilšu liešana, liešana

 

5. Augstas temperatūras sakausējumi un speciālie sakausējumi

Kategorija

Atzīmes

Maksimālā darba temperatūra

Liešanas process

Niķeļa{0}}bāzes augstas temperatūras{1}}sakausējumi

K418(IN718C)

850 grādi

Kausēšanas veidņu liešana

Kobalta{0}}sakausējumi

ZCoCr28Mo(F75)

1100 grādi

Kausēšanas veidņu liešana

Titāna sakausējumi

ZTiAl6V4 (Gr.5)

400 grādi

Vakuuma loka kausēšana + centrbēdzes liešana

Metāla matricu kompozīti

Al/SiC_p (20vol%)

300 grādi

Spiediena liešana, vakuuma spiediena noplūde

 

Pamatojoties uz iepriekš sniegto tabulu, es uzskatu, ka varat aptuveni saprast, kurš liešanas process ir jāizmanto jūsu izstrādājumam. Mēs galvenokārt varam nodrošināt materiālus pirmajās četrās kategorijās. Visizplatītākās mūsu piedāvātās liešanas materiālu kategorijas ir HT250, HT300, QT200, LCB, CA6NM, A356.2, C85700.

 

Veidņu liešana

 

Liešanai izmantotajām veidnēm ir daudz dažādu materiālu, atkarībā no dažādiem liešanas procesiem mēs veidnēm izvēlēsimies dažādus materiālus, parastie materiāli ir koka veidnes, metāla veidnes, putu veidnes, 3D drukas veidnes, presformas-liešanas veidnes un tā tālāk. Tālāk ir sniegts īss ievads par šo veidņu īpašībām un to pielāgošanas procesu.

 

Veidnes veids

Materiāls

Raksturlielumi

Piemērojamā liešanas tehnoloģija

Tipiski pielietojuma scenāriji

Koka veidne

Koksne (priede, tīkkoks utt.)

Zemas izmaksas, viegli apstrādājams

Smilšu liešana

Mākslas liešana, prototipu izmēģinājuma izgatavošana

Metāla veidne

Tērauds/čuguns/alumīnijs

Īss kalpošanas laiks (<100 pieces)

Liešana

Automašīnas cilindru bloks, dzinēja korpuss, hidrauliskā vārsta korpuss

Putu veidne

EPS/STMMA putas

Zema precizitāte (CT12 ~ CT14)

Iztvaikošanas veidņu liešana (EPC)

Sūkņu korpusi, lāpstiņriteņi, cauruļu veidgabali

3D drukas veidnes

Sveķi/smilšu pulveris/metāls

Viegli deformējas mitruma ietekmē

Smilšu/veidņu liešana

Kosmosa daļas, medicīnisko implantu prototipi

Liešanas veidnes

Karstās apstrādes veidņu tērauds (H13)

Long life (>100 000 gab.)

Liešana

Mobilo telefonu rāmji, zobrati, savienotāju korpusi

Kausējuma liešanas veidnes

Silikons/metāls

Augsta precizitāte (CT8 ~ CT10)

Investīciju liešana

Turbīnu lāpstiņas, rotaslietas, precīzijas zobrati

 

Liešanas pielietojumi

 

Liešanas pakalpojumi ir ļoti populāri šādās nozarēs:
·Automobiļi un vieglās kravas automašīnas
· Būvniecība
· Lauksaimniecības tehnika
· Kalnrūpniecība
· Pašvaldību kastingi
· Caurules un veidgabali
· Dzelzceļš
· Iepakošanas mašīna
· Tabakas automāts
·Reduktora pārnesumkārba
· Motora aizmugures māja

 

Ražošanas darbnīca un aprīkojums

 

Casting Production LineČuguna ražošanas līnija

Aluminum casting production lineAlumīnija lējumu ražošana

Casting Processing WorkshopLējumu apstrādes darbnīca

CNC Automatic Mold Making EquipmentCNC automātiskās veidņu izgatavošanas iekārtas

Sand Core and MoldSmilšu serde un pelējums

Sand Casting

Smilšu liešana

Cast iron parts

Čuguna daļas

Aluminum Casting Parts

Alumīnija liešanas daļas

    

 

 

FAQ

 

J: Kāda veida produktiem Lost Foam Casting ir piemērots?

A: Tas ir īpaši piemērots lējumiem ar sarežģītu struktūru, daudzām izliektām virsmām un pēc iespējas jāsamazina turpmākā apstrāde (piemēram, reduktora formas apvalki un mākslinieciskie komponenti). Apvienojumā ar mūsu kaļamā čuguna/alumīnija sakausējuma materiālu tas var sasniegt ±1 mm brīvu pielaidi, vienu -šāvienu veidojot sarežģītus iekšējos dobumus, kā arī novērst urbumu problēmas.

J: Kā izpaužas smilšu liešanas ekonomiskās priekšrocības?

A: Kā viszemāko izmaksu liešanas risinājums ir īpaši piemērots vidēja un liela izmēra -detaļām, kas izgatavotas no pelēkā čuguna/kaļamā čuguna (piemēram, tabakas iekārtu pamatnes, motoru korpusi). Mēs piedāvājam ±1 mm brīvas pielaides standartus, vienas līdz 10 000 gabalu ražošanu un pilnus apdares pakalpojumus.

J: Kādas ir Gravity Casting metāla īpašību īpašības?

A: Pateicoties dabiskajai spiediena pildīšanai un virziena sacietēšanai, alumīnija/vara lējumu blīvums un mehāniskā izturība ir ievērojami uzlabota (tipiski pielietojumi: automobiļu balstiekārtas daļas, spiedienizturīgas pārtikas mašīnu daļas). Mēs varam sasniegt ±0,03 mm augstu precizitāti noteiktās pozīcijās, lai atbilstu hidrauliskās blīvēšanas virsmu prasībām.

J. Vai jūsu uzņēmums var veikt vairāku-materiālu kombināciju liešanu?

A: Mēs atbalstām piecas materiālu sistēmas: kaļamais čuguns, pelēkais čuguns, oglekļa tērauds, alumīnija sakausējums un vara sakausējums. Piemēram, pārtikas rūpniecībā tiek izmantoti -korozijizturīgi nerūsējošā tērauda lējumi, dzinēju aizmugures vākiem tiek izmantoti vieglie alumīnija sakausējumi, savukārt kaļamā čuguna kārbās tiek izmantoti augstas -izturības kaļamā čuguna korpusi.

J: Cik soļu ir nepieciešams no neapstrādātas liešanas līdz gatavā produkta piegādei?

A: Mūsu uzņēmums sniedz liešanas + apdares integrētos pakalpojumus:
Veidņu dizains → liešana → smilšu tīrīšana → termiskā apstrāde → CNC apstrāde → kvalitātes pārbaude → virsmas apstrāde → gatavā produkta piegāde
Atbrīvojieties no starp{0}}rūpnīcu sadarbības izmaksām, saīsiniet piegādes laiku par vairāk nekā 30%.

J: Cik lielu virsmas raupjumu var sasniegt ar pazušanas veidņu liešanu?

A: Parasti Ra 12,5–25 μm (labāk nekā parastā smilšu liešana), alumīnija / vara daļas var pulēt līdz Ra 0,8 μm, kas atbilst pārtikas kvalitātes higiēnas prasībām.

J: Vai jūs pieņemat neliela daudzuma pasūtījumus?

A: Mēs atbalstām pasūtījumus, sākot no 5 gabaliem! Smilšu liešana ir piemērota nelielai-partiju elastīgai ražošanai; izzūdošā veidne pieņem CNC apstrādes putu veidni bez metāla veidņu ievades; gravitācijas liešana nodrošina kopīgu veidņu rāmja risinājumu.

J: Kā izvēlēties starp liešanas un mehāniski apstrādātām daļām?

A: Izvēlieties liešanu sarežģītām konstrukcijām, lai samazinātu izmaksas (līdz 70% mazāk griešanas) un saglabātu metāla plūsmas integritāti; izvēlieties apstrādi vienkāršām, -precīzām detaļām. Mēs varam ieteikt optimālu procesa kombināciju, pamatojoties uz jūsu rasējumiem.

Kā viens no vadošajiem lējumu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā mēs sirsnīgi sveicam jūs mūsu rūpnīcā iegādāties augstas kvalitātes{0}}lējumus. Visi mūsu produkti ir ar augstu kvalitāti un konkurētspējīgu cenu.