Vakuuma gāzes skalošanas iepakojuma mašīna pieder pārtikas saglabāšanai un rūpnieciskajiem iepakojuma laukiem. Šis aprīkojums integrē termoformēšanu, putekļsūcēju, inflāciju, blīvēšanu un sagriešanas funkcijas, un to var uzskatīt par pilnīgu iepakojuma ražošanas līniju.
Ja esat iepakojuma mašīnu ražotājs, būs noderīga dziļa izpratne par šī aprīkojuma struktūras un darbības principiem. Hansheng Automation kā iepakojuma mašīnu detaļu piegādātājs piedāvā pilnīgus un uzticamus detaļu risinājumus un plašu zināšanu bāzi ar iepakojuma mašīnām. Ļaujiet man jūs iepazīstināt ar šo aprīkojumu.
Kādas ir vakuuma gāzes skalošanas iepakojuma mašīnas pamatkomponenti?
Filmu vilces un formēšanas sistēma
Šīs sistēmas kodols ir plēves iespīlēšanas ķēde un termoformējoša. Augstā - stiprības plēves skavas ķēde nodrošina precīzu soli - ar - filmas rullīšu (bāzes filmas) pārvadāšanas pakāpi. Pēc sildīšanas bāzes plēve tiek izstiepta zem augsta spiediena, veidojot veidojošo dus pirms - definēta kausa vai kastes - formas dobums. Maksimālais stiepšanās dziļums ir galvenais parametrs, kas nosaka iepakojuma tilpumu.
Vakuuma un gāzes pildīšanas sistēma
Tas ir aprīkojuma kodols. Tas sastāv no vakuuma sūkņa, gāzes pildīšanas ierīces (piemēram, slāpekļa porta), augsta - precīzas gāzes plūsmas mērītājs un vakuuma kamera. Vakuuma sūknis rada augstu vakuumu (piemēram, 10 Pa) noslēgtajā vakuuma kamerā, lai pilnībā izslēgtu skābekli. Pēc tam sistēmu piepilda ar sajauktu inertu gāzi, piemēram, slāpekli, līdz spiedienam nedaudz virs atmosfēras spiediena, izveidojot “augstu - spiediena” vidi.
Siltuma blīvēšanas sistēma
Atrodas vakuuma kamerā, pēc gāzes apmaiņas, apkures plāksnes, precīza temperatūras un spiediena kontrolē, uzreiz sakausē augšējo plēvi līdz - veidotu bāzes plēvi, izveidojot ļoti hermētisku blīvējumu.
Spraužamās un vadības sistēma
Aizzīmogotā nepārtrauktā iepakojums nonāk sagrieztā zonā, kur gareniskā un šķērso - griešanas asmeņi sagriež paketi vēlamajam izmēram. Visu procesu virza PLC elektriskās vadības sistēma, un katras saites grafiks, temperatūra, spiediens un vakuuma pakāpe ir precīzi kontrolēta.
Vakuuma gāzes skalošana iepakojuma mašīnas piemērs un aprīkojuma parametri
Izmantojot tipisko DLZ420 modeli kā piemēru, šī modeļa parametri tiek iegūti no profesionālām grāmatām un informācijas internetā, kā parādīts tabulā zemāk.
|
Parametru kategorija |
Detaļa |
Tehniskā ietekme un klienta vērtība |
|
Veidot |
DLZ420 |
Pieejami A, B un C izmēra variantos, kas parasti atbilst dažādiem vakuuma kameru skaitam (piemēram, vienas vai dubultā kamerai), kas nodrošina dažādu ražošanas jaudu vajadzību. |
|
Filmu savietojamība |
Augšējā plēves platums: 493 mm |
Definē nepieciešamās iepakojuma ruļļa plēves specifikācijas. Apakšējā plēve ir plašāka, lai atbilstu termoformēšanas stiepšanās tehniskajām prasībām. |
|
Pamata izrāde |
Vakuuma pakāpe: mazāka vai vienāda ar 10pa |
Augstākās saglabāšanas atslēga.Īpaši augsts vakuuma līmenis rūpīgi noņem skābekli, ievērojami pagarinot produktu glabāšanas laiku. |
|
Komunālo pakalpojumu prasības |
Maksimālais zīmēšanas dziļums: 70mm |
Nosaka formējamā iepakojuma paplātes maksimālo dziļumu, kas piemērots cietiem produktiem ar noteiktu augstumu vai tilpumu. |
|
Ražošanas efektivitāte: 4 - 6 cikli minūtē |
Attiecas uz vakuuma kameras darba cikliem minūtē. Faktiskā izvade ir atkarīga no pelējuma dobumu skaita, norādot uz ražošanas tempu. |
|
|
Precizitāte: ± 0,05 mm |
Atspoguļo pelējuma apstrādes un blīvēšanas kvalitāti. Augsta precizitāte nodrošina konsekventus un uzticamus iepakojuma blīvējumus, samazinot noplūdes ātrumu. |
|
|
Dzesēšanas ūdens spiediens: lielāks vai vienāds ar 0,01MPA |
Izmanto sistēmas dzesēšanai (piemēram, vakuuma sūknis, blīvēšanas komponenti). Nepieciešamais spiediens ir zems, un to var izpildīt ar standarta krāna ūdens piegādi. |
|
|
Saspiests gaisa spiediens: mazāks vai vienāds ar 0,5MPA |
Izmanto pneimatisko komponentu vadīšanai (piemēram, cilindri, vakuuma kameras vāka atvēršana/aizvēršana), kas ir nepieciešami mašīnas automatizētai darbībai. |
|
|
Kopējā jauda: 16,5kW |
Kopējais enerģijas patēriņš, ja mašīna darbojas ar pilnu slodzi, galvenokārt apkurei, vakuuma izveidošanai un piedziņas sistēmai. Ietekmē klienta darbības izmaksas. |
|
|
Fiziskās dimensijas |
A tipa: 6200 mm × 950 mm × 1800 mm |
Dažādu izmēru modeļi piedāvā klientiem elastību izvēlēties, pamatojoties uz viņu ražošanas grīdas izkārtojumu un telpas ierobežojumiem. |
Kāda ir šīs ierīces darbības procedūra?
Plēves iekraušana un zīmēšana
Pamata plēves un augšējās plēves ruļļi tiek ielādēti uz atpūtas ruļļa atsevišķi, un bāzes plēve tiek virzīta uz priekšu solī - ar - soļa veidu ar plēves iespīlēšanas ķēdi.
Termoformēšana
Pamata plēve tiek uzkarsēta līdz plastmasas stāvoklim noteiktā stacijā. Pēc tam veidne nospiež uz leju, lai to izstieptu projektētajā iepakojuma kastē.
Automātiska barošana
Izveidotā filmu kaste pārvietojas uz barošanas zonu, kur produkts tiek novietots manuāli vai automātiski.
Putekļsūcējs un piepūle
Filmu kaste, kas pārklāta ar labāko filmu, nonāk vakuuma kamerā. Kameras vāks aizveras, un tiek veikta augsta - ātruma putekļsūcējs un augsts - aizsargājošās gāzes precīza inflācija.
Siltuma blīvējums un dzesēšana
Augšējās un apakšējās plēves ir siltums - nospiests kopā ar vakuumu, pēc tam atdzesē, lai iestatītu formu un nodrošinātu drošu blīvējumu.
Sprauga un izvade
Nepārtrauktā produkta lapa tiek vilkta uz spraugas mehānismu, kur to sagriež gareniski un šķērsām līdz vēlamajam izmēram un galu galā izvada kā atsevišķi gatavi produkti.
Vakuuma gāzes pieteikuma lauki
Pārtikas rūpniecība
Sagatavoti pārtikas produkti un gaļas produkti: efektīvi kavē eļļas oksidāciju un aerobo baktēriju augšanu, pagarinot glabāšanas laiku.
Uzkodas (kartupeļu čipsi, rieksti, uzpūsti pārtikas produkti): injicēti ar augstu - spiediena slāpeklis nodrošina spilvenu efektu, novēršot pārrāvumu un saglabājot svaigumu.
Saldēti un svaigi produkti (jūras veltes, svaiga gaļa, saldētas preces): novērš saldētavas apdegumu un oksidatīvu krāsas maiņu.
Piena un sojas produkti: novērš pelējuma un rauga piesārņojumu.
Non - pārtikas rūpniecība
Medicīnas ierīces: ļauj veikt tiešu sterilizāciju pēc iesaiņošanas, saglabājot garu - terminu sterila barjera.
Elektroniskie komponenti: mitrums - un oksidācija - izturīga, nodrošinot drošu precīzu komponentu glabāšanu un pārvadāšanu.
FAQ
J: Vai vakuuma iepakojums un gaiss - piepildīts iepakojums ir pretrunīgs? Kāpēc tos vajadzētu kombinēt?
A: Nē. Pirmās vakuuma uzklāšanas mērķis ir noņemt pēc iespējas vairāk skābekļa (galvenais pārtikas sabojāšanas iemesls). Turpmākā inerta gāzes (piemēram, slāpekļa) ieviešana sasniedz divus mērķus: pirmkārt, tas novērš anaerobo baktēriju un pārtikas sabrukuma augšanu; Otrkārt, tas nodrošina spilvenu efektu un iztur drupināšanu, padarot to ideālu trausliem produktiem.
J: Vai vienmēr ir labāks aprīkojuma vakuuma līmenis?
A: Vispārīgi runājot, jā. Augstāks vakuuma līmenis (piemēram, 10 Pa) nozīmē mazāku skābekļa atlikumu un labāku saglabāšanu.
J: Kā iepakojuma mašīnu ražotājs, kurām ir vislielākās bažas par neaizsargātām detaļām vai kritiskām sastāvdaļām aprīkojumam?
A: Augsta - Efektivitāte un nepārtraukta aprīkojuma darbība rada lielu spriedzi komponentu izturībai. Īpaša uzmanība jāpievērš sildīšanas sloksņu un izolācijas tīrīšanai un kalibrēšanai siltuma blīvēšanas sistēmā, eļļai un blīves vakuuma sūknī, plēves iespīlēšanas ķēdē un transmisijas sastāvdaļās vilces sistēmā, gultņus un ceļvežus visās kustīgajās daļās un optiskajiem sensoriem.
J: Kāpēc šāda veida aprīkojumam ir nepieciešams saspiests gaisa un dzesēšanas ūdens?
A: saspiesti gaisa piedziņas izpildmehānismi, piemēram, cilindri un pneimatiskie vārsti, kontrolējot tādas kustības kā pelējuma celšana un nolaišana un kameras pārsega atvēršana un aizvēršana. Ūdens dzesēšana cirkulē un atdzesē siltumu -, veidojot komponentus, piemēram, vakuuma sūkņus un siltumu - blīvēšanas asmeņus, nodrošinot garu - terminu, stabila aprīkojuma darbība.
J: Kādi faktori ierobežo termoformēšanas dziļumu (piemēram, 70 mm)?
A: Maksimālo formēšanas dziļumu galvenokārt ierobežo bāzes plēves materiāla stiepes īpašības (piemēram, PP stiepšanās attiecība) un formējošās die dizains. Pārmērīga stiepšanās var izraisīt nevienmērīgu plēves biezuma sadalījumu un pat asarot. Tāpēc, lai sasniegtu perfektu dziļu zīmējumu, nepieciešami koordinēti centieni - ar augstu - kvalitatīvu stiepšanās filmu rullīšiem un labi - izstrādātiem apkures un veidojošām mirst.