Mēs visi zinām, ka darbgaldu zobratus var iedalīt zemā ātrumā (ātrums 2m/s, vienības spiediens 350-600N/mm^2), vidēja ātruma (ātrums 2-6m/s, vienības spiediens {{). 4}}N/mm^2, trieciena slodze nav liela) un liels ātrums (ātrums 4-12m/s, lieces griezes moments, vienības spiediens 200-700N/mm^2), taču prasības atšķiras izstrādājumu kopējie materiāli un termiskās apstrādes apstrāde un citas saistītas detaļas. Vai jūs zināt, attiecīgi:
1. 20 Cr karburizācija, rūdīšana, zemas temperatūras rūdīšanas HRC 56-62 ātrgaitas, spiediena, vidēja ātruma, trieciena pārnesumiem.
2. Zobratiem ar mazu apkārtmēra ātrumu un vidēju vienības spiedienu, 40Cr rūdīšana un rūdīšana, HB 220-250; zobratiem ar vidēju apkārtmēra ātrumu un nelielu trieciena slodzi, rūdīšana, rūdīšana, HRC40-50.
3. 45 rūdīšana, rūdīšana augstā temperatūrā, HB200-250, ko izmanto apkārtmēra ātrumam; 1m/s vidējs spiediens, augstfrekvences dzēšana; virsmas cietība HRC52-58; zobratiem ar augstu virsmas cietības nepieciešamību un nelielu deformāciju.
4. Papildus iepriekšminētajām prasībām, tiek piemērota augstfrekvences rūdīšana un cietības HRC52-58 gadījumā, ja deformācija pēc termiskās apstrādes paliek minimāla.
