Zobratu ievilkšana salīdzinājumā ar zobratu formēšanu: kurš process ir piemērots jūsu aprīkojumam?

Raksta Dereks|Hansheng automatizācija

Zobratu atvēršana un zobratu formēšana ir bieži sastopami procesi ražošanāiekšējie zobrati, taču tie ievērojami atšķiras apstrādes precizitātes, ražošanas cikla, instrumentu izmaksu un atbilstības partijas lielumiem ziņā.

Uzņēmums Hansheng Automation ar vairāk nekā desmit gadu pieredzi{0}}pielāgotu precīzo pārnesumu ražošanā-, kas aptver četrus galvenos procesus:hobbing, slēpošana, atraušana, unformēšana-Mēs ar prieku izskaidrojam galvenās atšķirības starp šiem diviem procesiem. Mēs ceram, ka šī informācija jums būs noderīga.

Zobratu caurduršanair viena{0}}uzvilka materiāla noņemšanas process. Garš, vairāku{2}}zobu griešanas rīks - atvērums - tiek lineāri izvilkts cauri sagataves urbumam vienā nepārtrauktā piegājienā. Nav pārvietošanas. Nav sekundāro piespēļu. Pilns iekšējais zobrata zoba profils veidojas brīdī, kad atvērums iziet no daļas.

Uzņēmumā Hansheng Automation mūsu caururbšanas darbības - tiek veiktas ar Nachi vertikālajām urbšanas iekārtām - galvenokārt tiek izmantotas iekšējiem zobratu zobratiem, urbumiem un gredzenveida zobratu komponentiem. Mēs varam skaidri norādīt, ka pēc pielāgotā caururbšanas rīka izgatavošanas šis process ir ideāli piemērots liela apjoma-detaļu ražošanai ar nemainīgu ģeometriju, un tas nodrošina ārkārtīgi augstu efektivitāti projektiem ar saspringtiem piegādes grafikiem.

Mūsu sasniedzamā precizitāte: GB/T 8.–11. klase (ISO 8–11), atkarībā no materiāla, spraugas stāvokļa un mašīnas stingrības.

Zobratu formēšana ir daudzpusīgs ģenerēšanas process, kurā zobrata zobu veidošanai tiek izmantots virzuļgriezējinstruments. Griezējs, kas atgādina savienojuma zobratu, pārvietojas uz augšu un uz leju, vienlaikus lēnām griežoties sinhroni ar apstrādājamo priekšmetu. Šī "ģenerēšanas" darbība ļauj instrumentam pakāpeniski izgriezt zoba profilu, veicot vairākus sitienus.

Atšķirībā no caurduršanas, zobratu formēšana neaprobežojas tikai ar caurumiem{0}}. Tas ir vispiemērotākais-risinājums aklajām atverēm vai zobratiem ar plecu, kas neļauj instrumentam iziet cauri. Tā apstrādes efektivitāte ir zemāka nekā zobratu caururbšanai, taču tā piedāvā lielāku elastību nekā caururbšana, pielāgojoties dažādiem zobratu izmēriem un sarežģītiem zobu profiliem.

Mēs parasti izmantojam šo procesu, lai apstrādātu iekšējos zobratus, ārējos zobratus un kombinētos zobratus mazos un vidējos partijas izmēros. Šis ir arī izplatītākais pielietojuma diapazons nozarē. Augstākā precizitāte, ko varam sasniegt, ir GB/T 7.–9. klase (atbilst ISO 7.–9. klasei).

Lai gan zobratu urbšana ir paredzēta ārkārtīgi lielai{0}}apjoma ražošanai, zobratu formēšana nodrošina augstu precizitāti un elastību, kas nepieciešama sarežģītu sagatavju vai maziem{1}}pakešu projektiem. Ja jums ir jāizvēlas starp zobratu atvēršanu un zobratu formēšanu, esam sagatavojuši daudzdimensiju salīdzināšanas tabulu, lai palīdzētu jums pieņemt pārdomātu lēmumu.

Joprojām neesat pārliecināts, vai zobratu atvēršana vai zobratu formēšana atbilst jūsu ražošanas vajadzībām? Sazinieties ar mūsu inženieru komandu, lai saņemtu bezmaksas procesa ieteikumu.

Sazinieties ar mums

Kā profesionāls precīzo zobratu ražotājs mēs varam palīdzēt jums noteikt, kurš process ir vispiemērotākais jūsu vajadzībām. Ja jūsu galvenās prioritātes ir ātrums, konsekvence un liels -skaļums, vislabākā izvēle ir zobratu pārslēgšana. Lai gan pielāgotajiem urbšanas rīkiem ir zināms izmaksu pieaugums un pagarināts izpildes laiks, tiklīdz pielāgotā urbšana ir gatava, liela apjoma-ražošanu var veikt ārkārtīgi ātri.

Izplatītākie pielietojuma scenāriji ietver iekšējos gredzenveida zobratus un planetāro zobratu turētājus automobiļu transmisijās, augstas -precizitātes iekšējās šķautnes jaudas pārvadei motoros un lieljaudas iekšējos zobratus, ko izmanto rūpniecisko pārnesumkārbu standartizētās ātruma samazināšanas vienībās.

Ja prasības attiecībā uz procesa ģeometrisko sarežģītību un daudzpusību pārsniedz apstrādes ātrumu, zobratu formēšana var būt jūsu vēlamā izvēle. Tas attiecas uz tādām lietojumprogrammām kā zobrati ar iekšējiem pleciem vai aklo{1}}caurumu konfigurācijām. Turklāt zobratu formēšana ietver zemākas instrumentu izmaksas un nodrošina labāku daudzpusību.

Izplatītākie pielietojuma scenāriji ietver jaunu zobrata zobu profilu izstrādi, mehānisko zobratu apstrādi, kas atrodas blakus lieliem -diametra pleciem saliktos zobratos, un situācijas, kad gan iekšējo, gan ārējo zobratu griešana ir jāpabeidz, izmantojot vienu un to pašu iekārtas iespīlēšanas iestatījumu.

Lēmums starp zobratu atvēršanu un zobratu formēšanu galu galā ir atkarīgs no jūsu ražošanas apjoma un zobrata ģeometrijas. Ja ražojat tūkstošiem identisku cauru-zobratu un jums ir nepieciešama viszemākā cena-par-vienu detaļu, zobratu caururbšana ir neapstrīdama ieguvēja.

Tomēr mazākām partijām, sarežģītiem ārējiem profiliem vai detaļām ar akliem caurumiem zobratu formēšana nodrošina nepieciešamo elastību un precizitāti.

Ja zobrata pieslēgšana atbilst jūsu prasībām, izpētiet mūsuzobratu caurduršanas servisslai uzzinātu par mūsu iespējām un pieprasītu pielāgotu piedāvājumu.