Alumīnija sakausējuma precizitātes detaļu apstrādes deformāciju galvenokārt izraisa tādi faktori kā tukšs griešanas spēks, siltuma griešana, iekšējais spriegums un iespīlēšanas spēks. Deformētus produktus nevar salikt. Tāpēc, lai samazinātu apstrādes deformāciju, alumīnija sakausējuma precizitātes detaļas apstrādes ražotāji var veikt dažādus pasākumus, lai uzlabotu procesu, lai samazinātu deformācijas rašanos. Šeit ir daži efektīvi pasākumi:
1. Samaziniet tukšas iekšējo stresu
Izmantojot dabisku vai mākslīgu novecošanos un vibrācijas ārstēšanu, tukšo stresu var daļēji novērst. Vēl viena metode ir uzlabot rīka griešanas spēju, saprātīgi atlasīt instrumenta ģeometriskos parametrus un uzlabot instrumenta struktūru, lai samazinātu iekšējā stresa ietekmi.
2. Uzlabojiet sagataves iespīlēšanas metodi
Alumīnija sakausējuma plānas sienas bukses daļām, ja trīs žokļa pašcentrējošā patrona vai atsperes patrona izmanto radiālajam iespīlēšanai, pēc tam, kad sagatave ir atslābināta pēc apstrādes, tā neizbēgami tiks deformēta. Tāpēc būtu jāpieņem aksiālā gala sejas presēšanas metode ar labu stingrību. Saskaņā ar daļas iekšējā cauruma novietojumu, vītņoto mandatoru var izgatavot pats, kas ir iededzināts daļas iekšējā caurumā, gala seju nospiež ar pārseguma plāksni un pēc tam to atbalsta uzgrieznis. Izmeklējot ārējo apli, izvairieties no deformācijas, lai iegūtu labu apstrādes precizitāti.
Alumīnija sakausējuma plānas sienas un plānas plāksnītes darbos vislabāk ir izvēlēties vakuuma sūkšanas kausu, lai iegūtu vienmērīgi sadalītu iespīlēšanas spēku, un pieņemt nelielu griešanas daudzumu, lai efektīvi neļautu sagatavoties deformācijai.
3. Sakārtojiet apstrādes procesu saprātīgi
Ātrgaitas griešanas procesā, pateicoties lielajai apstrādei un periodiskai griešanai, bieži tiek ģenerēta vibrācija, kas ietekmē apstrādes precizitāti un virsmas raupjumu. Tāpēc CNC ātrgaitas griešanas apstrāde parasti tiek sadalīta aptuvenā, daļēji apgrieztā, apdares un citos posmos. Detaļām, kurām nepieciešama augsta precizitāte, dažreiz ir jāveic sekundārā pusfinansēšana un pēc tam apdare. Pēc aptuvenas daļas var dabiski atdzesēt, novēršot iekšējos spriegumus, kas rodas raupja laikā, tādējādi samazinot kropļojumus.
Papildus iepriekšminētajiem iemesliem apstrādes laikā var arī deformēt detaļas, kas izgatavotas no alumīnija sakausējuma. Praksē ir izšķiroša nozīme arī darbības metodei. Detaļām ar lielām apstrādes piemaksām jāizmanto simetriska apstrāde, lai nodrošinātu labus siltuma izkliedes apstākļus un izvairītos no siltuma koncentrācijas.