Kas ir CNC ABS?

ABS (akrilnitrila butadiēna stirēns) ir termoplastisks polimērs, kas sastāv no trim monomēriem: akrilnitrila (ķīmiskā stabilitāte), butadiēna (triecienizturība) un stirola (stingrība). Tā molekulārā struktūra nodrošina unikālu īpašību līdzsvaru: stiepes izturība 40–50 MPa, triecienizturība līdz 58 kJ/m² un lieliska ķīmiskā izturība un elektriskā izolācija. Rūpnieciskos lietojumos ABS tiek plaši izmantots CNC apstrādē (datoru ciparu kontrole), jo tas ir lieliski apstrādājams, jo īpaši detaļām, kurām nepieciešama augstas{5} precizitātes formēšana.

ABS stiprības pakāpes (ABS plastmasa)

Vispārīgi-Mērķis ABS: šis ir visizplatītākais ABS veids, ko izmanto standarta lietojumos. Tas rada līdzsvaru starp izturību, triecienizturību un apstrādes vieglumu.

Augstas-temperatūras ABS: paredzēts lietojumiem, kuriem nepieciešama lielāka termiskā pretestība. Šī šķira var izturēt augstāku temperatūru bez deformācijas.

Augsta-trieciena ABS: formula nodrošina papildu izturību un triecienizturību, padarot to par ideālu izvēli komponentiem, kas pakļauti ievērojamai mehāniskai slodzei.

Priekšrocības

1) Lieliskas mehāniskās īpašības: ABS apvieno stingrību un stingrību, ļaujot tai izturēt griešanas spēkus, nesalaužot ABS CNC apstrādes laikā, padarot to piemērotu sarežģītu detaļu, piemēram, elektronisko ierīču korpusu un automobiļu interjera komponentu, ražošanai.

2) Lieliska apstrādes saderība. Salīdzinot ar citām plastmasām, ABS demonstrē izcilu instrumentu pielāgošanās spējas, veicot ABS plastmasas CNC frēzēšanu, nodrošinot augstas -precizitātes apstrādi (pielaide ±0,05 mm), izmantojot tādus procesus kā frēzēšana, virpošana un urbšana, ar augstu virsmas apdari (Ra Mazāks par 1,6 μm vai vienāds ar to).

3) Izmaksu-efektivitāte: ABS izejmateriālu cenas ir pieņemamas (apmēram 2 ASV dolāri/kg), un tai ir augsta apstrādes efektivitāte, tāpēc tas ir piemērots prototipu ražošanai un nelielu -sēriju ražošanai ABS plastmasas apstrādē, tādējādi samazinot produktu izstrādes izmaksas.

Trūkumi

1) Augsta termiskā jutība: ABS kušanas temperatūra ir aptuveni 190–220 grādi. Ja ABS apstrādes laikā griešanas ātrums ir pārāk liels (piem., pārsniedz 3000 apgr./min), berzes -izraisītais karstums var izraisīt materiāla mīkstināšanu un instrumenta saķeri. Šādos gadījumos temperatūras kontrolei jāizmanto dzesēšanas šķidrums.

2) Izmēru stabilitātes nenoteiktība: plānas -sienu daļas (sienas biezums<0.5 mm) may warp during machining due to the release of internal stress. Solutions include step-by-step machining or optimizing fixture support.

1) Frēzēšana:

Tiek izmantoti parastie karbīda instrumenti (piem., 1/8" plakanie-gala frēzes). Ieteicamie griešanas parametri: vārpstas ātrums 15 000–18 000 apgr./min, padeves ātrums 1 000–1 500 mm/min. CNC frēzējot ABS plastmasu, izmantojot kāpšanas frēzēšanas procesu, tiek samazināta virsmas kvalitāte.

2) Pagriešana:

Piemērots vārpstas{0}}tipa detaļām, ir jāizmanto viena{1}punkta griešanas instrumenti. Optimizējiet iespīlēšanas metodes, lai novērstu sagataves vibrāciju. Griešanas ātrums jākontrolē 800-1200 m/min.

3) Urbšana un vītņošana:

Izmantojiet asus ātrgaitas{0}}tērauda urbjus ar mērenu ātrumu (1000–1500 apgr./min) kopā ar griešanas šķidrumu, lai novērstu nelīdzenas caurumu sienas, ko izraisa pārkaršana.

4) Virsmas apstrāde:

Pēc-apstrāde var uzlabot izskatu un veiktspēju, izmantojot slīpēšanu, krāsošanu, galvanizāciju (piem., metalizāciju) utt., lai atbilstu dažādām CNC apstrādes ABS pielietojuma prasībām.

Elektronikas nozare:

Maršrutētāja korpuss: sakaru iekārtu ražotājs izmantoja ABS CNC apstrādi, lai izfrēzētu šūnveida -formas siltuma izkliedes caurumus ABS korpusā, nodrošinot elektrisko izolāciju, vienlaikus uzlabojot siltuma izkliedes efektivitāti par 40%, pateicoties precīzai CNC griešanai.

PCB kronšteini:CNC apstrāde ABSļauj veidot 0,2 mm plānas -sienu kronšteinus, kas atbilst augstas-precizitātes pielaides prasībām (±0,03 mm) shēmas plates uzstādīšanai.

Automobiļu ražošana:

Interjera sastāvdaļas: instrumentu paneļa korpuss ir izgatavots, izmantojot ABS apstrādi, lai iegūtu sarežģītas izliektas virsmas, vienlaikus izmantojot ABS laika apstākļu izturību, lai izturētu temperatūras svārstības transportlīdzekļa vidē.

Sensora korpuss: jauns enerģijas transportlīdzekļu ražotājs izmanto CNC apstrādi ABS (CNC apstrādes ABS), lai ražotu akumulatora sensoru korpusus, izmantojot frēzēšanas procesus, lai iegūtu precīzu ūdensnecaurlaidīgu saskarni ar IP67 aizsardzības pakāpi.

Medicīniskās ierīces:

Dezinfekcijas aprīkojuma korpuss: ABS korpusi, kas apstrādāti ar ABS plastmasas CNC frēzēšanu, var izturēt slaucīšanu ar etanolu un augstas -temperatūras tvaika dezinfekciju. Pēc šī procesa pieņemšanas dezinfekcijas skapju izvietošanai noteikta slimnīca pagarināja komponentu nomaiņas ciklu līdz vairāk nekā pieciem gadiem.