Hansheng Automation specializējas iepakojuma mašīnu precizitātes detaļu piegādē. Mums ir ļoti profesionālas zināšanas par iepakojuma mašīnām. Ļaujiet man jums paskaidrot, kas ir pilnībā automātiska vakuuma iepakojuma mašīna.
Kas ir pilnībā automātiska vakuuma iepakojuma mašīna?
Pilnībā automātiska vakuuma iepakojuma mašīna ir ļoti automatizēta ierīce, kas automātiski pabeidz visu iepakojuma procesu, ieskaitot maisu noņemšanu, iekraušanu, putekļsūcēju, blīvēšanu un izlādi, neprasot pārmērīgu cilvēku iejaukšanos. To visbiežāk izmanto kā pārtikas vakuuma iepakojuma mašīnu. Visa mašīna ir izgatavota no stingra alumīnija sakausējuma un nerūsējošā tērauda, padarot to ļoti izturīgu un koroziju - izturīgu.
Kā darbojas automātiska vakuuma iepakojuma mašīna
Tā kā ir daudz veidu pilnībā automātisku vakuuma iepakojuma mašīnu, kā piemēru mēs izmantojam galveno automātisko automātisko stiepuma plēvju vakuuma iepakojuma mašīnu;
Servo motors velk pamatfilmu rullīti uz izraudzīto staciju. Sildīšanas plāksne silda un mīkstina plēvi, kamēr pelējums nospiež vai uz leju, veidojot plēvi vēlamajā rievas formā. Šo soli sauc arī par stiepšanās formēšanu.
Izveidotās rievas tiek nogādātas gar konveijera ķēdi uz pildījuma staciju. Šis solis prasa manuālu vai mehānisku aprīkojumu (piemēram, robotu), lai precīzi ievietotu produktu rievās.
Pēc tam, kad produkts ir ievietots rievās, virs ielādētās, veidotās bāzes plēves tiek vilkts vēl viens vāka plēves rullis (glancēts vai krāsains).
Iekārtas kamera aizveras, un vakuuma sūknis aktivizējas, ātri ekstrahējot gaisu no kameras (ti, iepakojuma maisa) līdz iepriekš noteiktam augsta vakuuma līmenim (mazāks vai vienāds ar 200 PA). Atkarībā no procesa prasībām svaiguma saglabāšanai (modificēts atmosfēras iepakojums) var nekavējoties pievienot slāpekļa (n₂) un oglekļa dioksīda (CO₂) maisījumu.
Zem vakuuma vai gaisa - piepildīta vide, siltuma blīvēšanas ierīce silda un spieda augšējās un apakšējās plēves, saplūstot tās kopā, lai izveidotu pilnīgi noslēgtu paketi.
Aizzīmogotā pakete atdziest un nosaka savu formu, pirms to precīzi sagriež atsevišķos iepakojumos ar vertikālām un horizontālām spraugām, pamatojoties uz krāsu kodiem, kas izsekoti ar fotoelektriskiem sensoriem.
Atkritumu atgriezumi pēc sagriešanas tiek nosūtīti uz pārstrādes sistēmu. Gatavos produktus automātiski izvada, izmantojot konveijera lenti savākšanai vai marķēšanai un boksam.
Kādas ir automātiskās vakuuma iepakojuma mašīnas galvenās sastāvdaļas?
Kā mēs visi zinām, pilnīga iepakojuma mašīna ir ārkārtīgi sarežģīta un prasa daudzus komponentus. Zemāk es īsi iepazīstināšu ar galvenajiem komponentiem.
Vakuuma sūknis
Kā mašīnas "sirds", vakuuma sūknim ļoti īsā laikā jāizveido augsta vakuuma vide. Tā sūknēšanas ātrums, galīgais vakuuma līmenis un stabilitāte tieši nosaka iepakojuma efektivitāti un efektivitāti.
Servo motora un vadības sistēma
Šis komponents galvenokārt ir atbildīgs par precīza griezes momenta, ātruma un pozīcijas kontroles nodrošināšanu visas mašīnas kustībai. Tas nosaka plēvju nodošanas, veidošanas un griešanas precizitāti un gludumu.
Siltuma blīvēšanas ierīce
Ietver sildīšanas sloksnes, augstu - temperatūru izturīgs teflona audums, gaisa cilindrs un temperatūras kontrolieris. Tā temperatūras kontroles un spiediena vienveidības precizitāte tieši nosaka blīvējuma stiprību un necaurlaidību, novēršot gaisa noplūdes.
Optiskais sensors (saukts arī par fotoelektrisko aci)
Šis sensors galvenokārt ir atbildīgs par automātisku kursora identificēšanu uz krāsainās tintes, nodrošinot, ka katrs iesaiņojuma modelis ir centrēts un precīzi sagriezts.
Pneimatiskās sastāvdaļas
Ietver gaisa cilindrus, solenoīdu vārstus un spiediena samazinošus vārstus. Viņi ir atbildīgi par dažādu mehānisku darbību veikšanu (piemēram, pelējuma atvēršana un aizvēršana, kā arī plēves presēšana).
Veidņu veidošana un blīvēšana
Šī daļa parasti ir izgatavota no augsta - kvalitatīva alumīnija sakausējuma vai nerūsējošā tērauda, izmantojot precīzu CNC apstrādi. Tas nosaka iepakojuma galīgo formu un blīvēšanas modeli. Tam jābūt lieliskai siltumvadītspējai un izturībai pret nodilumu.
PLC (programmējams loģikas kontrolieris)
Piemēram, tādi zīmoli kā Siemens, Mitsubishi un Omron. Tas ir visas aprīkojuma vadības loģikas darbības centrs, koordinējot visu komponentu kārtīgu darbību.
Īpašs aprīkojuma piemērs: DLZ-520E modeļa analīze
| Parametra vienums | Tehniskā specifikācija | Interpretācija |
|---|---|---|
| Filmas platums | Augšējā filma: 393 mm, apakšējā plēve: 422 mm | Apakšējā plēve ir platāka, lai varētu izstiepties un blīvēt malas. |
| Vakuuma grāds | Mazāk vai vienāds ar 200Pa | Īpaši augsts vakuuma līmenis, efektīvi noņem skābekli lieliskai saglabāšanai. |
| Gaisa avota prasība | Lielāks vai vienāds ar 0,6MPA | Nepieciešams stabils rūpnīcas gaisa padeve, lai vadītu cilindrus un citus komponentus. |
| Barošanas avots un jauda | 380v/50Hz, 12kW | Rūpnieciski trīs - fāzes elektrība, salīdzinoši liela enerģijas patēriņš, norādot uz lielu - mēroga ierīci. |
| Vispārējās izmēri | 5300 mm × 950mm × 1860mm | Liela pēda, nepieciešama īpaša rūpnīcas telpas plānošana. |
| Neto svars | 1800 kg | Izturīga konstrukcija un cietie materiāli, kas piemēroti nepārtrauktai smagai - darba darbībai. |
Atšķirības no citām vakuuma iepakojuma mašīnām
| Iezīmēt | Pilnībā automātiska vakuuma iepakojuma mašīna | Dubultā - kameras vakuuma iesaiņošanas mašīna | Gāzes skalošanas iepakojuma mašīna |
|---|---|---|---|
| Automatizācijas līmenis | Pilnībā automātiska | Semi - automātiska | Semi - automātiska/automātiska, koncentrēta uz augstu - spiediena gāzes skalošanu |
| Efektivitāte | Ļoti augsts | Zems | Vidējs |
| Iepakojuma formāts | Galvenokārt izmanto rullīšu filmu, izveido veidotās paplātes | Pre - izgatavotas somas | Pre - izgatavotas somas vai roll plēve |
| Pamatfunkcija | Augsts vakuuma, izvēles atmosfēras gāzes skalošana | Vakuuma sūknēšana | Augsts - spiediena gāzes skalošana (piemēram, kartupeļu čipsi, uzpūstas uzkodas) |
| Darbaspēka izmaksas | Zems (1 operators var pārvaldīt vairākas mašīnas) | Augsts (1 operators uz vienu mašīnu, augsta intensitāte) | Vidējs |
| Investīciju izmaksas | Augsts | Zems | Vidējs - augsts |
Kādas preces parasti ir iesaiņotas ar pilnībā automātisku vakuuma iepakojuma mašīnu?
Pārtikas rūpniecība
Tas ietver sautētos gaļas produktus, šķiņķi, saldētus klimpas, gatavus - līdz - Ēd ēdienreizes komplektus, riekstu uzkodas un daudz ko citu.
Farmaceitiskā rūpniecība
Sterilizēts iepakojums medicīnas ierīcēm, ķīniešu augu zāļu šķēlītēm un farmaceitiskām izejvielām.
Elektronika un aparatūra
Precīzi elektroniski komponenti (mitrums - un oksidācija - izturīgi), pusvadītāji un aparatūras rīki (rūsa - izturīgi).
Ķīmiskā rūpniecība
Ķīmiskie reaģenti, kuriem nepieciešama hermētiskums.
FAQ
J: Kādas ir aprīkojuma ražošanas vides prasības (ūdens, elektrība un gāze)?
A: Tam ir nepieciešams stabils 380 V rūpniecības barošanas avots, tīrs, sauss saspiests gaiss (lielāks vai vienāds ar 0,6MPa) un cirkulējošu ūdeni (lielāks vai vienāds ar 0,15MPa). Videi jābūt putekļiem - bez mitruma kontrolēta, kā arī grīdas plakanā un ielādē - gultni.
J: Kādi ir ikdienas uzturēšanas galvenie punkti?
A: Pēc ikdienas darbības notīriet siltuma blīvējuma sloksnes un virsmas; Regulāri pārbaudiet un nomainiet vakuuma sūkņa eļļas līmeni; Notīriet optisko sensoru; Pārbaudiet pneimatisko komponentu filtrus; un pievelciet visu komponentu skrūves. Lai samazinātu neplānotu dīkstāvi, ir ļoti svarīgi rezervēt galveno komponentu inventāru.
J: Kāda veida iepakojuma filmu var izmantot aprīkojums? Vai ir kādas prasības filmas materiālam?
A: Tas var uzņemt dažādu materiālu ruļļa plēvi. Pamatfilmas parasti ir termoformējamas kompozītmateriālu plēves, piemēram, apet/pp un APA/PP; Vāka plēves parasti ir saliktas plēves ar lielisku karstumu - zīmogu un barjeru īpašības, piemēram, PET/PE un NY/PE.
J: Kā tiek aprēķināta aprīkojuma ražošanas jauda (ātrums)? Kādi faktori ietekmē faktisko ātrumu?
A: Ražošanas jaudu parasti aprēķina "Pakas minūtē". Teorētiskais ātrums=Kopējais insulta laiks dalīts ar pelējuma dobumu skaitu. Tomēr faktisko ātrumu ietekmē tādi faktori kā produkta īpašības (neatkarīgi no tā, vai ir šķidrums vai pulveris), vakuuma laiks, inflācijas prasības un plēves materiāls. Piemēram, produktiem, kas satur šķidrumus, ir nepieciešams ilgāks vakuuma laiks, lai novērstu šķidruma putu ekstrakciju, kas var palēnināt kopējo cikla laiku.
J: Kā izvēlēties uzticamu aprīkojuma piegādātāju?
A: Papildus koncentrēšanai uz pašu aprīkojumu ir svarīgi arī izpētīt, vai piegādātājs nodrošina pastāvīgu tehnisko atbalstu un stabilu un uzticamu detaļu piegādes kanālu. Izcils aprīkojums ir atkarīgs no augstiem - kvalitātes komponentiem un profesionāliem pēc {- pārdošanas pakalpojuma.