Galvenie globālie sektori, piemēram, rūpnieciskā ražošana, transportēšana un enerģētika, griezes momenta sensori ir precīzas iekārtas griezes momenta, ātruma un mehāniskās jaudas mērīšanai.
Griezes momenta sensoru klasifikācija
Griezes momenta sensorus galvenokārt nosaka darbības princips, mērīšanas tehnika un dinamiskie raksturlielumi.
1. Darba principa izmantošana
deformācijas mērītāja griezes momenta sensori:Izmantojot deformācijas mērītājus uz elastīgās vārpstas, deformācijas mērinstrumenta griezes momenta sensori nosaka mikro{0}}deformācijas, ko izraisa griezes moments, un pārveido pretestības izmaiņas elektriskos signālos. To lielā precizitāte ir labi zināma-, un tos plaši izmanto automobiļu detaļu testēšanā un precīzās iekārtās.
Nekontaktēties ar griezes momenta sensoriem:
Magnētiskais - elektriskais tips: griezes momentu var iedalīt slēgtās- magnētiskās - ķēdēs un atvērtās- magnētiskās - ķēdēs; to mēra pēc magnētiskās plūsmas izmaiņām. Šiem sensoriem ir spēcīga pret{6}}traucējumu jauda.
Fotoelektriskais tips: ātras reakcijas fotoelektriskais elements pārveido gaismas intensitātes izmaiņas, kas rodas no piedziņas vārpstas griezes momenta, strāvas signālā.
Šķiedras - optiskais tips: ir sarežģīta uzstādīšana, un tā ir jutīga pret vides traucējumiem, lai gan tā ir balstīta uz gaismas atstarošanas un fāzes starpības idejām.
Bezvadu spriedzes veids: ātrgaitas{0}}rotējošām iekārtām bezvadu deformācijas veids-, izmantojot bezvadu pārraidi, nevis parastos bīdāmos gredzenus,{2}}palīdz samazināt mehānisko nodilumu.
Elektroniskie griezes momenta mērītāji: pārnēsājami instrumenti, kas paredzēti -enerģijas{1}}efektīvai aprīkojuma, piemēram, sūkņu un ventilatoru, novērtēšanai uz vietas, ir elektroniski griezes momenta mērītāji. Tie var reāllaikā-izmērīt vārpstas jaudu un efektivitāti bez sarežģītas uzstādīšanas.
2. ar mērīšanas tehnikas palīdzību
Kontakta veids: Mērījumus veic tieši caur mehāniskiem savienojumiem, piemēram, savienojumiem. Signāls ir nemainīgs, bet ir iespējams nodilums. Tos bieži izmanto zema -ātruma fiksētā iekārtā.
Kontakta veids, kas nav -: mērījumi tiek veikti netieši, izmantojot elektromagnētiskās, optiskās vai bezvadu tehnoloģijas (piemēram, magnētiskās - elektriskās un fotoelektriskās). Tie ir lieliski piemēroti lielam - ātrumam, precizitātei vai nopietniem iestatījumiem.
3. Pēc dinamiskajām īpašībām
Dinamiskie griezes momenta sensori: pazīstami arī kā rotējoši griezes momenta sensori, tos izmanto, lai reāllaikā - lai uzraudzītu dinamiskās griezes momenta izmaiņas motoros un automobiļu transmisijas sistēmās.
Statiskie griezes momenta sensori: tie nosaka fiksētu vai lēni mainīgu griezes momentu un tiek plaši izmantoti manuālo instrumentu griezes momenta kalibrēšanai un montāžas līniju kvalitātes kontrolei.
Praktiskās pielietošanas jomas
Griezes momenta sensori lieliski tiek izmantoti daudzās dažādās jomās, tostarp svarīgās situācijās:
1. Transportlīdzekļi un transports
Jaudas un izejas griezes momenta aprēķināšana dzinēja un pārnesumu izpētei un testēšanai.
Elektriskās - stūres pastiprinātās (EPS) sistēmas izmanto bezkontakta sensorus, lai reāllaikā izsekotu stūres rata griezes momentam- un mainītu palīdzību.
Visu automašīnu izturības pārbaude, piemēram, virsbūves griezes stinguma pārbaude.
2.Rūpnieciskā ražošana un aprīkojums
Motoru, ventilatoru un sūkņu slodzes griezes momenta uzraudzība, lai palielinātu energoefektivitāti un novērstu pārslodzes problēmas.
Apstrādes precizitātes nodrošināšana CNC darbgaldos un griezes momenta kontrole robotu manipulatoros.
Griezes momenta mērīšana vēja turbīnu pārnesumkārbās un galvenajās vārpstās, lai nodrošinātu darbību un apkopi, kā arī elektroenerģijas ražošanas efektivitāti.
3.Aizsardzības un aeronavigācijas sistēmas
Helikopteru rotoru un aviācijas dzinēju griezes momenta uzraudzība prasa pielāgoties tādiem prasīgiem apstākļiem kā augsta temperatūra un spiediens.
Zems - latentuma griezes momenta mērījums satelītu piedziņas sistēmās un raķešu vadības sistēmās, augsta - uzticamība.
4.Minerāli un enerģija
Naftas urbšanas iekārtās urbšanas cauruļu griezes momenta{0}}reāllaika uzraudzība kalpo, lai brīdinātu par mehāniskas pārslodzes draudiem.
optimizējot enerģijas sadali kalnrūpniecības iekārtās, piemēram, konveijeros un drupinātājos, lai samazinātu enerģijas patēriņu.
5. Izmeklēšana un kvalitātes kontrole
Materiālu laboratorijās detaļu, tostarp zobratu un skrūvju, griezes momenta izturības ierobežojumu pārbaude.
Elektroniskie griezes momenta mērītāji tiek izmantoti, lai{0}}reāllaika veiktu ventilatoru un sūkņu efektivitātes analīzi uz vietas-, tādējādi palīdzot ietaupīt enerģiju, veicot modernizāciju.
6. Patēriņa un speciālā mērķa jomas
Precīzu stiprinājumu griezes momenta pārvaldību transportlīdzekļu montāžā un sadzīves tehnikas ražošanā garantē elektriskās un pneimatiskās griezes momenta atslēgas.
Lai saglabātu mehāniskās rokas darbības precizitāti vai lidojuma stabilitāti, bezpilota lidaparāta un servisa robota motora griezes moments tiek pastāvīgi uzraudzīts.
Ceru, ka šī lapa jums noderēs. Varbūt jūs varētu sekot mums vietnē www.hansmat.com, lai iegūtu vairāk noderīgu zināšanu!