Spline vārpstas korpusa ārējā virsma ir aprīkota ar garenvirziena atslēgām, savukārt savienojošās rotējošās sastāvdaļas iekšējais urbums ir apstrādāts ar atbilstošām atslēgas rievu konstrukcijām. Precīza atslēgas zobu un atslēgas rievu savienošana nodrošina sinhronu rotāciju starp rotējošo komponentu un vārpstu. Dažās konstrukcijās rotācijas laikā iespējama arī lineāra slīdēšana pa aksiālo virzienu. Tipiski pielietojumi ietver pārnesumu pārslēgšanas mehānismu transmisijas pārnesumkārbās.
Spline vārpstu ražošanas procesi ir daudzveidīgi, un tos galvenokārt iedala divos galvenajos veidos: griešanas procesos un plastmasas formēšanas procesos:
1. Ritošā griešanas metode: izmantojot šķautņu velmēšanas griezēju, šķautņu profilu apstrādā šķautņu vārpstas frēzmašīnā vai zobratu griešanas mašīnā, izmantojot ģenerēšanas metodi, tādējādi ļaujot efektīvi ražot augstas -precizitātes šķautņu zobu profilus.
2.Frēzēšanas metode: universālajā frēzmašīnā var izmantot specializētu formēšanas frēzi, lai tieši izfrēzētu zoba profilu (kopā ar dalāmo galviņu zoba-ar-zobu indeksēšanai), vai arī vienlaikus var izmantot divus diska frēzes, lai frēzētu viena zoba rievas abas puses. Pēc neapstrādātas apstrādes pamatnes diametra apdarei tiek izmantots viena diska frēzes, lai nodrošinātu izmēru precizitāti.
3. Slīpēšanas metode: izmantojot formas slīpripu, šķautņu zobu malas un pamatnes diametrs tiek slīpēti uz šķautņu vārpstas slīpmašīnas, kas piemērota turpmākai šķautņu vārpstu precīzai apstrādei ar augstas precizitātes un virsmas kvalitātes prasībām.
Turklāt plastiskās deformācijas procesi, piemēram, aukstā kalšana un aukstā velmēšana, lokālas materiāla plastmasas plūsmas rezultātā var veidot šķautnes, kas raksturo augstu efektivitāti un izcilas virsmas īpašības.