Pilnīgs ceļvedis liešanas virsmas apstrādei: skrošu strūkla, smilšu strūkla, E{0}}pārklāšana un pulverkrāsošana

Virsmas apstrāde ir izšķirošais pēdējais solisprecīza liešanaunlējumu apstrāde. Tas pārveido neapstrādātus lējumus par izturīgiem, pret koroziju{1}}izturīgiem un vizuāli pievilcīgiem komponentiem, kas uzticami darbojas prasīgās vidēs -, sākot no lauksaimniecības tehnikas un automobiļu detaļām līdz jūrniecībā un rūpniecībā.

Kā patiesībā izskatās neapstrādāta liešanas virsma

Neapstrādāti lējumi tieši no veidnes reti izskatās{0}}gatavi ražošanai. Neatkarīgi no tā, vai tie ražoti ar smilšu liešanu, ieguldīšanas vai spiedlešanu, tie parasti satur smilšu atlikumus, oksīda nogulsnes, zibspuldzes, atdalīšanas līnijas un raupju, nevienmērīgu tekstūru. Pelēkā un kaļamā čuguna lējumi bieži izskatās blāvi un ar spēcīgu tekstūru, savukārt alumīnija lējumiem parasti ir oksīda slāņi vai veidnes izdalīšanās atlikumi.

Kā virsmas stāvoklis ietekmē koroziju, pārklājumu un gala{0}}lietojuma veiktspēju

Slikti sagatavota virsma izraisa vāju pārklājuma adhēziju, priekšlaicīgu lobīšanos, paātrinātu rūsu (īpaši uz čuguna), nekonsekventu plēves biezumu un agrīnu bojājumu mehāniskā vai vides spriedzes ietekmē. Efektīva apstrāde noņem piesārņotājus, izveido spēcīgu enkura profilu, paaugstina noguruma noturību, pateicoties atslāņošanai, un nodrošina, ka gala daļa atbilst gan funkcionālajām, gan estētiskajām prasībām.

Četras metodes aptver - un to saderību

Strūklu strūkla un smilšu strūkla: mehāniskā tīrīšana un virsmas profilēšana.

E-Pārklājums (elektroforētiskais pārklājums): viendabīgs, caurlaidīgs-korozijas aizsardzība, ko parasti izmanto kā gruntskrāsu.

Pulvera pārklājums: biezāks, izturīgāks pārklājums, kas nodrošina gan aizsardzību, gan izskatu.

Augstas -veiktspējas lietojumos secība parasti ir šāda: apstrāde ar strūklu → izvēles apstrāde → ķīmiskā pirmapstrāde → e-pārklājums (grunts) → pulverkrāsošana (virskārta).

Detaļas tiek iegremdētas ūdens{0}}vannā, kamēr elektriskā strāva virza uzlādētas krāsas daļiņas, lai tās vienmērīgi nogulsnētu uz pretēji uzlādētas sagataves. Pēc skalošanas pārklājums ir sacietējis. Šī iegremdēšanas metode nodrošina lielisku iekšējo virsmu un sarežģītu ģeometriju pārklājumu.

Anoda un katoda E-pārklājums - Kāda ir atšķirība?

Anodiskais: daļa ir anods; dažos gadījumos ir pieņemams, bet var izraisīt nelielu substrāta izšķīšanu.

Katods: daļa ir katods -, kas ir standarta izvēle, lai nodrošinātu izcilu izturību pret koroziju automobiļu un rūpnieciskos lējumos.

Tipisks plēves biezums un izturība pret koroziju

15–35 µm (0,6–1,4 jūdzes), ar izcilu viendabīgumu un minimālu malu veidošanos.

Sāls izsmidzināšanas testa rezultāti

Ar pareizu priekšapstrādi katoda e{0}}pārklājums parasti sasniedz 500–1,600+ stundas ASTM B117 testēšanā. Faktiskie rezultāti lielā mērā ir atkarīgi no pamatnes, pirmapstrādes un biezuma.

Kādi liešanas materiāli ir vispiemērotākie E{0}}pārklājumam

Pelēks/kaļamais čuguns, alumīnijs un tērauds - ir īpaši efektīvs sarežģītām formām, kurās izsmidzināšanas metodes ir nepietiekamas.

Kā darbojas pulvera pārklājums - Elektrostatiskā uzklāšana un sacietēšana

Elektrostatiskais aerosols uz iezemētās daļas uzklāj uzlādētu sauso pulveri, ko pēc tam sacietē krāsnī (parasti 180–200 grādi), veidojot nepārtrauktu, stingru plēvi.

Termoplastiskais pret termoreaktīvo pulvera pārklājumu - Galvenās atšķirības

Augstākās izturības un ķīmiskās izturības dēļ dominē termoreaktīvie pulveri (epoksīds, poliesteris, hibrīdi). Termoplastiskie pulveri tiek izmantoti nišas lietojumos, kuriem nepieciešama lielāka elastība.

Dati par pārklājuma biezumu, cietību un triecienizturību

Tipiskais biezums: 50–125 µm (2–5 jūdzes). Šie pārklājumi nodrošina augstu zīmuļa cietību (2H+) un spēcīgu triecienizturību/šķembu izturību.

Pieejamas krāsu, tekstūras un apdares iespējas

Plaša izvēle, ieskaitot spīdīgu līdz matētu, teksturētu, metālisku un pielāgotas krāsas, - ievērojami daudzveidīgākas nekā e-pārklājums.

Virsmas sagatavošanas prasības pirms lējuma pulverkrāsošanas

Lai nodrošinātu uzticamu ilgtermiņa adhēziju, ir ieteicama Sa2.5 tīrība ar strūklu un ķīmiska pirmapstrāde (cinka vai dzelzs fosfatēšana).