1. Kas ir polikarbonāts (PC)?
Polikarbonāta definīcija
Polikarbonāts (PC) ir amorfs termoplastiskas inženierijas plastmasa, kas nosaukta karbonātu grupām tās molekulārajā ķēdē.
PC materiāla īpašības
Tās galvenās priekšrocības ir augsta caurspīdīgums (gaismas caurlaidība līdz 90%) (pazīstams arī kā caurspīdīgs polikarbonāts), trieciena pretestība (250 reizes lielāka par parasto stiklu) un termiskā stabilitāte (gara - Termiņa lietošana no -} 40 grādiem līdz 135 grādiem), padarot to plaši izmantojamu kā aizstājošu tradicionālu un metālu. Tipiskas datora materiāla pakāpes ietver vispārīgu - mērķa datoru, stiklu - piepildītu personālo datoru un medicīnisko līmeņa amgardtm, katra ir paredzēta, lai atbilstu īpašām stiprības, pretmikrobu īpašību vai optiskās veiktspējas prasībām dažādos lietojumos.
2. Polikarbonāta (PC) priekšrocības un trūkumi CNC apstrādē
Priekšrocības
Spēcīga apstrādes pielāgošanās spējas: to var precīzi izveidot, izmantojot tādus atņemšanas procesus kā CNC frēzēšana, pagriešana un lāzera griešana, padarot to piemērotu sarežģītu strukturālo komponentu ražošanai.
Lieliskas mehāniskās īpašības: augsta stingrība (2400 MPa elastīgais modulis), nēsājiet - izturīgu un uztur stabilu veiktspēju temperatūras diapazonā no -20 grādu līdz 140 grādiem.
Optiskās un elektriskās īpašības: Gaismas caurlaidība ir tuvu stiklam, un tai ir arī laba elektriskā izolācija, padarot to piemērotu elektroniskiem komponentiem un optiskajiem objektīviem.
Izmaksas - Efektīvas: salīdzinot ar metāliem un speciālo plastmasu (piemēram, PEEK), datoram ir zemākas apstrādes izmaksas un tā ir pārstrādājama.
Trūkumi
Nepietiekama virsmas cietība: MOHS cietība ir tikai 3–4, nosliece uz skrāpējumiem, kurai nepieciešama papildu pārklājuma apstrāde.
UV jutība: nosliece uz dzeltenumu ar ilgstošu iedarbību, kas prasa UV - izturīgas piedevas.
Biezi - sienas daļas defekti: nosliece uz deformāciju biezas plāksnes apstrādes laikā, nepieciešama dzesēšanas un padeves parametru optimizācija.
3. Detalizēts CNC apstrādes process polikarbonam
1) rīku izvēle
Izmantojiet asas viena - malas karbīda gala dzirnavas. Loksnēm, kas ir plānākas par 5 mm, iesakiet 4 mm diametra instrumentu; Loksnēm, kas ir biezākas par 10 mm, izmantojiet 8-10 mm rīku. Izvairieties no blāvu instrumentu izmantošanas, lai novērstu materiāla plīsumu un siltuma uzkrāšanos.
2) Parametru apstrādes optimizācija
Padeves ātrums jāuztur no 20 līdz 120 IPM. Mainiet vārpstas ātrumu, pamatojoties uz rīka lielumu. Lai novērstu pārkaršanu, padariet augsto - spiediena gaisa kondicionēšanu par galveno prioritāti. Biezām plāksnēm izmantojiet vairākus - pakāpienu malšanu (piemēram, četras darbības plāksnēm, kas ir vairāk nekā 10 mm biezas), pēdējais solis lēnāk iet lēnāk, lai malas izskatās labāk.
3) Virsmas apstrāde
Tvaika pulēšana: piemērota sarežģītām struktūrām, vienmērīgi uzlabojot caurspīdīgumu un spīdumu.
Ķīmiskais pārklājums: cieta pārklājuma (piemēram, Silane - bāzes) uzklāšana palielina virsmas cietību un izturību pret skrāpējumiem.
4. Materiālu salīdzinājums
Polikarbonāta (PC) un akrila (PMMA) salīdzināšanas analīze
| Īpašības | Polikarbonāts (PC) | Akrils (PMMA) |
|---|---|---|
| Viegla caurlaidība | 88 - 90% | 92% (nedaudz augstāks) |
| Trieciena pretestība | Ārkārtīgi augsts (30 reizes vairāk nekā akrils) | Salīdzinoši augsts (10 reizes vairāk nekā stikls) |
| Mašīnīgums | Viegli cnc mašīnā, var būt auksts - saliekts | Slāpa pret plaisāšanu griešanas laikā, ir nepieciešams augsts - precizitātes aprīkojums |
| Izturība pret temperatūru | Long - Termiņa lietošana no -40 grādiem līdz 135 grādiem | -40 grāds līdz 80 grādiem, nosliece uz deformāciju augstā temperatūrā |
| Lietojumprogrammu scenāriji | Drošības aizsardzība (ložu necaurlaidīgi logi), automobiļu lampas, medicīnas ierīces | Reklāmas zīmes, optiskās lēcas, displeja plaukti |
Secinājums: PC izceļas ar izturību un temperatūras pretestību, padarot to piemērotu augstām - ielādēšanas lietojumprogrammām; Acrylic piedāvā augstāku caurspīdīgumu, padarot to piemērotu statiskiem displeja mērķiem.
Polikarbonāta (PC) unAbsMateriāli
| Īpašības | Polikarbonāts (PC) | Akrilonitrils - butadiēns - stirola (abs) |
|---|---|---|
| Cietība un spēks | Augsta stingrība, ārkārtīgi spēcīga izturība pret triecieniem (piemēram, stikls ar ložu necaurlaidīgu), laba satricinājuma pretestība. | Mērena cietība, salīdzinoši laba izturība pret triecieniem (piemēram, tālruņa gadījumi, kad nomesti, viegli nesalauž). |
| Karstuma izturība | Izturas līdz 135 grādiem (piemēram, detaļas netālu no automašīnu motoriem). | Siltums - izturīgs līdz ~ 90 grādiem (deformējas, ja tās pārsniedz, piemēram, parastie lādētāja apvalki). |
| Caurspīdīgums | Viegla caurlaidība: 88–90%, piemērota caurspīdīgām detaļām (piemēram, lukturu objektīvi). | Parasti necaurspīdīgs (ja vien īpaša caurspīdīga pakāpe); Pārsvarā melna/krāsaina. |
| Apstrādes metode | Ideāli piemērots CNC frēzēšanai/lāzera griešanai; apstrādā sarežģītas struktūras. | Labāk iesmidzināšanas veidošanai (piemēram, masa - ražotas rotaļlietas, tastatūras). |
| Ķīmiska izturība | Izturīgs pret eļļu/atšķaidītām skābēm, bet viegli plaisa ar spēcīgiem šķīdinātājiem (piemēram, acetons). | Laba ķīmiska izturība; iztur skābes, sārmus un sāls šķīdumus. |
| Maksāt | Augstākas izejvielas un apstrādes izmaksas (≈2–3 × ABS). | Zemākas izmaksas, augstas izmaksas - Efektivitāte (kopīga ikdienas vajadzībām). |
5. Polikarbonāta (PC) galvenās pielietošanas vietas (PC)
Automobiļu ražošana: priekšējo lukturu objektīvi, instrumentu paneļi, vieglas ķermeņa sastāvdaļas.
Medicīniskās ierīces: dialīzes mašīnu korpusi, ķirurģiski instrumenti, pretmikrobu aizsardzības vāki (AMGardTM pakāpe).
Elektronika un ierīces: savienotāji, izolatori, optiskās atmiņas līdzekļi (CD/DVD).
Drošības aizsardzība: stikls, kas ir ložu necaurlaidīgs, ķiveres, rūpniecisko mašīnu aizsardzības vāki.
Būvniecības materiāli: virsgaismas paneļi, skaņu necaurlaidīgas sienas, siltumnīcas jumti, polikarbonāta loksnes.
6. Parastie jautājumi un atbildes par datoru apstrādi
J: Vai PC materiāls ir piemērots augstai - precīzas apstrādei?
A: Jā. Mašīnai - pakāpes datoram (piemēram, Lexan) ir izmēru stabilitāte (saraušanās ātrums 0,6%-0,9%) un zema mitruma absorbcija, padarot to piemērotu detaļām ar stingrām pielaides prasībām.
J: Kā PC apstrādes laikā var risināt virsmas raupjuma problēmas?
A: Izmantojiet multi - STEP frēzēšanu un tvaika pulēšanu, vai arī atlasiet PC pakāpes ar smērvielām (piemēram, Tuffak®), lai uzlabotu plūstamību.
J: Kādas ir izmaksas, kas saistītas ar PC apstrādi?
A: izejvielu izmaksas ir aptuveni 20–30 RMB uz kilogramu. CNC apstrādes izmaksas mainās atkarībā no sarežģītības, bet masveida ražošanai tās var samazināt līdz 10-15 RMB par gabalu.
J: Kādas ir PC priekšrocības salīdzinājumā ar ABS?
A: PC piedāvā izcilu izturību pret triecieniem un karstuma pretestību, padarot to piemērotu āra un augstas - temperatūras videi; ABS ir vairāk izmaksu - efektīva un piemērota vispārējām strukturālajām sastāvdaļām.
Polikarbonāts (PC) ir viena no populārākajām inženiertehniskajām plastmasām CNC apstrādē, pateicoties tā augstajai stiprībai, augstajai caurspīdīgumam un apstrādes ērtībai. Optimizējot instrumentu izvēli, dzesēšanas parametrus un virsmas apstrādes procesus, tā veiktspējas priekšrocības var pilnībā izmantot, lai apmierinātu dažādās nozares, piemēram, elektronikas, automobiļu un medicīnas, vajadzības. Ja jums ir nepieciešami pielāgoti datoru apstrādes risinājumi, lūdzu, sazinieties ar mums, lai iegūtu profesionālus padomus!