Kā precīzas transmisijas pamatkomponents izciļņu sadalītājs automatizētās metināšanas ražošanas līnijās dažkārt izraisa visas līnijas atteici un izslēdzas. Lai gan tradicionālās problēmu novēršanas metodes var koncentrēties uz mehānisku nodilumu vai eļļošanas problēmām, mūsdienu ātrgaitas ražošanas līnijās ir ievērojami pieaudzis defektu skaits, ko izraisa nemehāniski mainīgi lielumi, tostarp elektriskie traucējumi un dinamiskās slodzes nelīdzsvarotība. Šajā rakstā tiks aplūkoti trīs veidu neparasti kļūdu režīmi un radošās problēmu novēršanas metodes.
1. Elektromagnētiskie traucējumi izraisa pseido mehāniskus bojājumus.
Dalītāja izvietojuma novirze uzrāda nejaušību kopā ar neparastu servomotora svilpošanu.
Metināšanas barošanas avota augstfrekvences harmonikas traucē sadalītāja kodētāja signālu kopējā zemējuma ķēdē.
Inovāciju izpēte. Skatoties uz 2-10 kHz frekvenču joslu, izmantojiet spektra analizatoru, lai identificētu augstfrekvences troksni dalītāja vadības bloka zemējuma vadā.
Uzlieciet magnētisko gredzenu uz kodētāja kabeļa un izsekojiet, vai novirze uzrāda laika korelāciju,{0}}tas ir, vai tā parāda kaut ko līdzīgu, kas parādās pēc katriem 200 metināšanas cikliem.
2. Termiskā deformācija noved pie slēptas pozicionēšanas kļūmes.
Pēc četrām nepārtrauktas ražošanas stundām indeksēšanas precizitāte samazinās; tas dabiski atjaunojas pēc atdzesēšanas.
Dalītāja korpusa temperatūras lauka sadalījuma reģistrēšana, izmantojot infrasarkano termisko attēlu, īpaši koncentrējoties uz temperatūras starpību starp izciļņa līknes un ne{0}}līknes segmentiem.
Eļļošanas smērvielas dielektriskās konstantes izmaiņu atrašana (nolietota smērviela augstā temperatūrā veidos vadošu pārklājumu).
Izmantojot pilnīgi sintētisko fluorētera eļļu smērvielu eļļošanai, transportlīdzekļu firmas ražošanas līnija paaugstināja MTBF par 300%.
3. Mehānismu bojājumi dinamiskas slodzes rezonanses rezultātā
Netipisks raksturojums:
Dalītāja novirzes troksnis pastāv tikai dažās darbstacijās (piemēram, tajās, kurās ir lieli lokšņu metāla gabali).
Vibrāciju izpēte atklāj raksturīgo frekvenci 23,5 Hz (precīzi dalītāja 1/4 iedalījuma frekvences un armatūras dabiskās frekvences summa).
Risinājums:
uzliekot paātrinājuma sensoru uz OCT analīzes (pasūtījuma izsekošanas) indeksēšanas plāksnes
Mainiet nemainīgā ātruma kustību uz polina līkni, tādējādi izvairoties no kritiskā frekvenču diapazona.