IekšāCNC apstrāde, bieži sastopamās problēmas ir lielība, trāpīšana, gaume utt., Un šādas ir īss ievads šīm problēmām un risinājumiem.
Piepeši
Atlecošs rīks ir liela vibrācija, ko izraisa pārmērīgs spēks uz naža. Bīstamība, ko rada lēcieni naži, ir sagataves pārmērība un instrumenta bojājumi. Kad instrumenta diametrs ir mazs, instrumenta vārpsta ir pārāk gara vai spēks ir pārāk liels, notiks instrumenta izlaišanas parādība. Ja izmantojat saprātīgu instrumentu un apstrādes metodi, varat samazināt izlaišanas iespēju.
Ir 3 galvenie faktori, kas ietekmē instrumenta deformāciju:
Instrumenta garums
Tāda paša diametra instrumentam, kad instrumenta garums tiek divkāršots, tā deformācija palielināsies par koeficientu 3. Kad apstrāde, mēģiniet saīsināt instrumenta garumu, lai samazinātu instrumenta atliešanas risku.
Instrumenta diametrs
Vienāda garuma instrumentam, kad instrumenta diametrs tiek samazināts par koeficientu 1, deformācijas daudzumu palielina ar koeficientu 4., apstrādājot, izvēlieties lielu diametra instrumentus vai izmantojiet pastiprinātus rīkus apstrādei, kad vien iespējams, lai samazinātu instrumenta atlēciena risku.
Spēks uz instrumenta
Instrumenta deformācija ir tieši proporcionāla spēkam, ko tas piedzīvo apstrādes laikā. Samazinot instrumenta spēku, var samazināt instrumenta atliešanas iespēju. Lai samazinātu instrumenta spēku, jāsamazina saskares laukums starp instrumentu un sagatavi.
Sadursme
Ierobežošana nozīmē, ka instrumenta griešanas daudzums ir pārāk liels. Papildus progresīvajai malai kāts skar arī sagatavi. Galvenais instrumenta sadursmes iemesls ir tas, ka drošības augstums tiek noteikts nepamatoti vai drošības augstums vispār netiek iestatīts, apstrādes metode netiek izvēlēta pareizi, rīks tiek izmantots nepareizi, un sekundārās aptuvenās aptuvenās pielietojuma pielietojums ir mazāks par sekundārā aptuvenā apjoma pabalstu. Pirmā aptuvenā iestatīšana utt.
CNC apstrādei ir pārāk daudz krājumu noņemšanas
Risinājums: samaziniet krājumu noņemšanas daudzumu. Jo mazāks ir instrumenta diametrs, jo mazāks ir krājuma noņemšanas daudzums, kas jāēd. Normālos apstākļos katras raupjas aptuvenās atveres griešanas daudzums nav lielāks par 0. 5 mm, un daļēji apdares un apdares samazināšanas daudzums ir mazāks.
Nepareizas CNC apstrādes metodes
Mainiet profila frēzēšanas režīmu uz dobuma frēzēšanas režīmu. Ja apstrādes pabalsts ir lielāks par instrumenta diametru, kontūru frēzēšanas metodi nevar izvēlēties.
Drošības augstums nav noteikts pareizi, un skava tiek saspiesta, paceļot instrumentu
Risinājums: (1) Drošības augstumam jābūt lielākam par iespīlēšanas augstumu. (2) Vairumā gadījumu, izņemot īpašos darbus, nevar izvēlēties “tiešo” rīka avansu un atkāpšanās režīmu.
Sekundārā CNC aptuvenā pabalsts nav pareizi iestatīts
Otrās aptuvenās apjoma piemaksai parasti jābūt {{0}}. 0 5 mm lielāka par piemaksu pirmajai aptuvenai. Ja piemaksa par pirmo raupju ir 0,3 mm, otrajam aptuvenajam pielietojumam jābūt 0,35 mm. Pretējā gadījumā rīkjosla var viegli nospiest augšējo sānu.
Papildus iepriekšminētajiem iemesliem, apgriežot caurlaidi, var rasties sadursmes, tāpēc mēģiniet nesaglabāt caurlaidi. Tiešākās sekas, kas saistītas ar instrumentu, ir instrumenta un sagataves bojājums, kā arī nopietnāk - darbgalda vārpstas bojājumi.
CNC apstrādes pārmērīga griešana
Overcut attiecas uz daļu, ka rīks arī samazina daļu, kuru nevar sagriezt, nodarot bojājumus sagatavei. Sagatavošanas pārmērībai ir daudz iemeslu, galvenokārt iekļaujot darbgalda zemu precizitāti, sadursmes nazi, atsperes nazi, nepareizu rīku utt. Turklāt, ja operators nav precīzs ar nazi, tas var izraisīt arī to, ka to var izraisīt. Programmējot, jums jābūt rūpīgam. Kad programma ir pabeigta, instrumentu ceļš ir sīki jāpārbauda, lai izvairītos no aizķeršanās.