Pārnesumu izskats un konstrukcijas dizaina atšķirības
1.Toote forma un izkārtojums
Taisni pārnesumi:
Pārnesuma zobi ir perpendikulāri pārnesumkārbai, paralēlam cilindriskam izkārtojumam, zoba virsma ir plakana, un nav slīpuma leņķa, no sāniem visi pārnesuma zobi ir perpendikulāri asij, struktūra ir vienkārša un intuitīva.
Spirālveida pārnesumi:
Pārnesumu zobi ir slīpi ar asi noteiktā leņķī (parasti 8 grādos ~ 20 grādos), sadalīti uz cilindriskās virsmas spirāles formā, ar slīpām zobu virsmām, un no sāniem, zobrata zobi ir slīpi vienveidīgā virzienā, kas ir līdzīgs cildriskam zobratam, kas izvietots “neatbilstības formā”.
2. Planetārā pārvadātāja atbalsta struktūra
Taisni - zobu planētu pārnesumkārba:
Planētas nesējs var būt viens - atbalstīts vai dubultā - atbalstīts. Viena atbalsta struktūra ir vienkārša un zema - izmaksas, bet precizitāte un stabilitāte ir vāja; Divkāršo atbalstu fiksē ar gultņiem abās pusēs, kas ievērojami uzlabo precizitāti un slodzes spēju, bet struktūras sarežģītība palielinās.
Spirālveida pārnesumu planētu reduktors:
Tā kā spirālveida pārnesumu piedziņa radīs aksiālo spēku, planētas rāmim jāpieņem dubultā atbalsta struktūra, lai kompensētu aksiālo slodzi caur gultņiem no abām pusēm, lai nodrošinātu piedziņas gludumu, kas ir arī spirālveida pārnesumu struktūras smagā prasība uz atbalsta stiprumu.
Precizitātes un pārraides veiktspējas salīdzinājums
1. Transmisijas precizitāte
taisns pārnesums:
Pārnesumu zobi Meshing vertikāli, momentānā kontakta līnija ir taisna, transmisijas kļūda ir salīdzinoši liela. Vienas - - zobu planētas pārnesumkārbas atbalsta struktūras precizitāte ir zema (parasti 10 - 20 loka minūtes), divkāršās atbalsta struktūru var uzlabot līdz 5-10.
Spirālveida pārnesums:
Pārnesumu zobi sliecas uz aci, kontakta līnija ir spirālveida, un mezhing process ir "pakāpeniski sagriezts - - pilnā meshing - pakāpeniskā izņemšana", pārraides kļūda ir mazāka. Kopā ar dubulto - atbalstīto planētu nesēju, spirālveida pārnesumu planētu reduktora precizitāte var sasniegt 1 ~ 5 loka minūtes, kas ir piemērotas augstām - precizitātes scenārijiem (piemēram, robotiem, pusvadītāju aprīkojumam).
2.Noise un vibrācija
Stimulēt pārnesumus:
Liela ietekme, kad zobratu zobu siets, īpaši lielā ātrumā, pēkšņa zobu virsmu saskares un atdalīšanas dēļ ir viegli ģenerēt ciklisku vibrāciju un troksni (trokšņa vērtība parasti ir 60 ~ 75 dB). Šis trūkums ierobežo tā piemērošanu scenārijos ar lielu pieprasījumu pēc klusuma.
Spirālveida pārnesumi:
Iesaistīšanās process ir vienmērīgāks, un satricinājumi un vibrācijas ir ievērojami samazinātas (trokšņa līmeni var kontrolēt ar 50 ~ 65dB). Spirālveida zobu spirālveida forma izkliedē mezhingu, īpaši piemērotu medicīniskajam aprīkojumam, pārtikas mašīnām un citam troksnim - jutīgai videi.
Ražošanas grūtības un izmaksu atšķirības
1. Apstrāde
Taisni pārnesumi:
Apstrādes process ir vienkāršs, un to var veidot vienā piegājienā, izmantojot tādas tradicionālās metodes kā hobēšana un pārnesumu ievietošana, kas ir piemērota masveida ražošanai un zemām ražošanas izmaksām. Bet ierobežo zobu formu, grūti apmierināt pieprasījumu pēc augstas precizitātes.
Spirālveida pārnesumi:
Nepieciešams izmantot spirālveida hobēšanas vai frēzēšanas procesu, apstrādei jākontrolē zoba virsmas un spirāles precizitātes slīpuma leņķis, augstas procesa sarežģītība. Turklāt, lai kompensētu aksiālo spēku, nepieciešami papildu vilces gultņi, kas vēl vairāk palielina montāžas izmaksas.
2. Aksiālais spēks un kompensācijas dizains
Spirālveida pārnesumu piedziņa ģenerē aksiālo daļēju spēku (ti, "aksiālo vilci"), kas jānovērš, projektējot gultņus vai līdzsvarojot mehānismus (piemēram, siļķes kaula zobus) struktūrā. Šis raksturlielums noved pie sarežģītākas spirālveida pārnesumu reduktora struktūras, bet arī ļauj tam izturēt lielākas radiālas un aksiālas kompozītmateriālu slodzes.
| Dimensija | Taisns - zobu planētu reduktors | Spirālveida - zobu planētu reduktors |
|---|---|---|
| Zobu profila funkcija | Zobi perpendikulāri asij, sakārtoti cilindriskā formā | Zobi slīpa ar 8 grādu - 20 grādu, sadalīti spirālveida formā |
| Planētas pārvadātāja atbalsts | Viens - atbalsts vai dubultā - atbalsts | Jābūt dubultā - atbalstam |
| Precizitāte (loka - minūte) | Viens - atbalsts 10 - 20, dubultā - atbalsts 5 - 10 | 1 - 5 |
| Troksnis (DB) | 60 - 75 (nozīmīgs lielā ātrumā) | 50 - 65 (lieliska vibrācijas nomākums) |
| Ražošanas izmaksas | Zems (vienkāršs process, bez aksiālā spēka kompensācijas) | Augsts (spirālveida apstrāde + gultņu kompensācijas dizains) |
| Tipiskas lietojumprogrammas | Aprīkojuma nodošana, parastie darbgaldi | Rūpniecības roboti, precīzi instrumenti |
Lai iegūtu papildinformāciju par pārnesumu tehnoloģiju vai planētu pārnesumkārbas izvēli, lūdzu, apmeklējiet vietniHansheng automatizācija(www.hansmat.com) Profesionālākai analīzei rūpniecības pārnesumu jomā.