Uzņēmumā Hansheng Automation mēs uzskatām, ka virsmas apstrāde nav tikai pārdoma,{0}}tā ir precizitātes pēdējā dimensija.
Lai gan daudzi mašīnbūves darbnīcas apdari uzskata par atsevišķu ārpakalpojumu preci, mēs to uzskatām par ražošanas inženierijas procesa neatņemamu sastāvdaļu. Izmantojot mūsu iespējas augstākās klases-zobratu ražošanā un sub-mikronu CNC apstrādē (līdz ±0,002 mm), mēs piedāvājamalumīnija virsmas apstrāderisinājumi, kas atbilst robotikas, kosmosa un pusvadītāju nozares stingrajām prasībām.
Neatkarīgi no tā, vai jums ir nepieciešama ārkārtēja nodilumizturība ar cieto anodēšanu pārnesumkārbas korpusam vai optiskā -super spoguļu pulēšana, mēs piegādājam gatavās detaļas, kas ir gatavas montāžai tūlīt pēc ierašanās.
Mūsu priekšrocība
Virsmas apdares kvalitāti nosaka neapstrādātās apstrādes kvalitāte. Jūs nevarat uzklāt perfektu apdari uz nepilnīgu pamatni. Šeit mūsu galvenais ražošanas spēks kļūst par jūsu priekšrocību:
Apakš-mikronu sagatavošana:Izmantojot mūsu Seibu Wire WEDM (M50B) un Brother CNC virpas, mēs apstrādes fāzē panākam izcilu virsmas raupjumu. Tas nodrošina, ka nākamie anodēšanas vai pārklājuma slāņi lieliski pielīp un izskatās viendabīgi.
Iekšējā standarta pārbaude:Mēs izgatavojam galvenos komponentus kameru indeksētājiem un harmoniskajiem diskdziņiem-pašumā. Tie paši stingrie virsmas apstrādes standarti, ko piemērojam mūsu pašu augstas-precizitātes izstrādājumiem (standarta pretspēks, mazāks par vai vienāds ar 15 loka sekundēm), tiek piemēroti arī jūsu pielāgotajām daļām.
Visaptveroši risinājumi:No precīzas apstrādes līdz galīgai virsmas pasivēšanai mēs pārvaldām visu jūsu detaļas dzīves ciklu, novēršot risku sazināties ar vairākiem piegādātājiem.
Visaptveroši alumīnija virsmas apstrādes pakalpojumi
Mēs piedāvājam virkni procedūru, kas paredzētas, lai uzlabotu nodilumizturību, aizsardzību pret koroziju, vadītspēju un estētiku.
Funkcionālā cietā anodēšana (III tips)
Alumīnija komponentiem, kas pakļauti lielai berzei, slīdošam nodilumam vai skarbām vidēm, ar standarta anodēšanu nepietiek. Mūsu cietās anodēšanas pakalpojums rada blīvu, keramikai{1}}līdzīgu oksīda slāni, kas integrēts substrātā.
Galvenās priekšrocības:Ārkārtīga cietība (līdz 60-70 Rockwell C), augsta dielektriskā izturība un izcila nodilumizturība.
Mūsu mala:Izmantojot savu pieredzi ar harmonisko piedziņu korpusiem un robotizētiem savienojumiem, mēs zinām, kā kontrolēt pārklājuma biezumu, lai novērstu "tolerances stack{0}}up" problēmas precīzijas mezglos. Mēs piedāvājam PTFE{2}}impregnētu blīvējumu samazinātam berzes koeficientam.
Precīzi dekoratīvie un aizsargājošie pārklājumi (pulverveida un šķidrie)
Kur izturība satiekas ar dizainu.
Neatkarīgi no tā, vai tas ir medicīnas ierīces korpuss vai kosmosa korpuss, vizuālā apdare norāda uz produkta kvalitāti.
Process:Mēs izmantojam automatizētas elektrostatiskās izsmidzināšanas līnijas gan pulvera, gan mitrai krāsai.
Mūsu mala:Mūsu lielo horizontālo apstrādes centru izmantošana nozīmē, ka mēs apstrādājam lielas -formāta konstrukcijas daļas. Mēs nodrošinām vienmērīgu pārklājumu uz sarežģītām ģeometriskām formām-bez skrējieniem, bez apelsīna mizas un bez tukšiem plankumiem dziļos dobumos. Mēs piedāvājam pielāgotu krāsu saskaņošanu (RAL/Pantone) un specializētas tekstūras (matētu, smilšu, spīdīgu).
Ultra-Spoguļu pulēšana un ķīmiskā balināšana
Optikai, šķidrumiem un tīrām telpām.
Kad virsmas raupjums (Ra) ir svarīgāks par visu.
Process:Izmantojot mehāniskās pulēšanas un elektrolītiskās pulēšanas kombināciju, mēs noņemam mikroskopiskus pīķus no metāla virsmas.
Mūsu mala:Šis pakalpojums ir lieliski apvienots ar mūsu Ultra{0}}Precision Machining (±0,002 mm) iespējām. Mēs varam paņemt frēzētu detaļu un padarīt to gandrīz-optiski, ievērojami samazinot šķidruma berzi hidrauliskajos kolektoros vai nodrošinot nulles-daļiņu aizturi medicīnas instrumentiem.
Virsmas inženierija un pirmapstrāde{0}} (spridzināšana/pasivācija)
Adhēzijas pamats.
Ilgstošas apdares{0}}noslēpums ir sagatavošanās.
Process:Mēs piedāvājam kontrolētu lodīšu strūklu (stikls, keramika, alumīnija oksīds), lai izveidotu viendabīgas matētas tekstūras vai specifiskus virsmas profilus (Rz), lai uzlabotu pārklājuma saķeri.
Ķīmiskā konversija (hromāts/alodīns):Izšķirošs solis kosmosa detaļām, kurām nepieciešama elektrovadītspēja, vienlaikus saglabājot izturību pret koroziju.
Kā norādīt savu apdari
Vai neesat pārliecināts, kurš process atbilst jūsu inženiertehniskajām prasībām? Izmantojiet šo rokasgrāmatu, lai orientētos mūsu iespējās.
|
Procesa veids |
Galvenā īpašība |
Veiktspējas palielināšana |
Tipiski pielietojumi |
|
Cietā anodēšana (III tips) |
Biezs, keramikas{0}}cietais slānis |
Īpaša nodilumizturība, elektriskā izolācija |
Harmoniskās piedziņas apvalki, CAM indeksētāja korpusi, robottehnika, virzuļi |
|
Standarta anodēšana (II tips) |
Porains, krāsojams-slānis |
Izturība pret koroziju, kosmētiskā krāsa |
Automatizācijas kronšteini, elektroniskie korpusi, plaša patēriņa preces |
|
Elektrolītiskā pulēšana |
Materiāla noņemšana (izlīdzināšana) |
Ultra-zems Ra, tīrāmība, atstarošanās spēja |
Medicīnas ierīces, optiskie stiprinājumi, šķidruma kontroles sistēmas |
|
Ķīmiskā konversija |
Vadoša plēve |
Korozijas vairogs, krāsas pamatne, vadītspēja |
Aviācijas un kosmosa aviācijas elektronika, zemējuma punkti, iekšējā šasija |
|
Precīza pulvera pārklājums |
Polimēru sveķu sacietēšana |
Triecienizturība, izturība pret laikapstākļiem, estētika |
Smagās tehnikas pārsegi, āra aprīkojums, strukturālie rāmji |
Nozares risinājumi
Aviācija un aizsardzība
Prasība: viegls, ļoti{0}}izturīgs, nulles-atteices tolerance.
Mūsu risinājums: mēs piedāvājam MIL{0}}SPEC saderīgus cieto anodēšanas un ķīmiskās konversijas pārklājumus. Mūsu stingrā kvalitātes nodrošināšana (izmantojot mūsu zobratu pārbaudes mašīnas un CMM) nodrošina, ka pat sarežģītas plānas -sienu kosmosa daļas saglabā savu strukturālo integritāti pēc apstrādes.
Medicīnas un dzīvības zinātnes
Prasības: Bioloģiskā saderība, sterilizācijas izturība un viegla tīrīšana.
Mūsu risinājums: mēs piedāvājam validētus pasivēšanas un elektropulēšanas procesus, kas noņem brīvo dzelzi un virsmas piesārņotājus, nodrošinot, ka detaļas var izturēt atkārtotu autoklāvēšanu bez degradācijas.
Augstākās kvalitātes{0}} automatizācija un robotika
Prasība: zema berze un cieši montāžas piederumi.
Mūsu risinājums: šī ir mūsu mājas zāle. Mēs apstrādājam robotu rokas, locītavu korpusus un slīdošās sliedes ar zemas-berzes cietiem pārklājumiem, kas pagarina automatizācijas aprīkojuma dzīves ciklu, nodrošinot, ka jūsu sistēmas ±15 loka sekunžu precizitāte tiek uzturēta miljoniem ciklu.
FAQ
J. Kā jūs pārvaldāt tolerances palielināšanu{0}}detaļām ar H7/h6 vai precīziem gultņu urbumiem?
A: Atšķirībā no standarta apdares darbnīcām, mēs aprēķinām pieaugumu uz virsmu (iekļūšana salīdzinājumā ar uzkrāšanos{1}}), pirms daļa nonāk tvertnē. Cietajai anodēšanai oksīda slānis parasti veido 50% un iekļūst 50%.
Attiecībā uz kritiskām funkcijām, piemēram, gultņu urbumiem vai zobratu zobiem (kur tiek piemērots mūsu standarts, kas ir mazāks par vai vienāds ar 5 loka sekundēm), mēs izmantojam precīzas maskēšanas aizbāžņus vai aprēķinām pirms-pārklājuma apstrādes izmērus, lai pielāgotos pārklājuma biezumam. Mēs ļoti iesakām rasējumos atzīmēt kritiskos pielaides izmērus, lai mēs varētu pielāgot kodināšanas ilgumu, lai saglabātu galīgo specifikāciju.
J: Vai cietā anodēšana pasliktinās manu "Ultra{0}}Precision" (±0,002 mm) apstrādāto detaļu virsmas raupjumu (Ra)?
A: Tas var, ja netiek kontrolēts. Cietā anodēšana dabiski palielina mikro{1}}nelīdzenumu, jo oksīda augšana ir kolonnveida. Detaļām, kurām nepieciešama īpaši gluda apdare (piemēram, dinamiskām blīvējuma virsmām vai gaisa gultņu ceļiem), mēs iesakām veikt pēc-procesa pārklāšanu vai slīpēšanu vai sākt ar mūsu elektrolītisko pulēšanu, lai pirms anodēšanas ievērojami pazeminātu sākotnējo Ra. Mēs varam konsultēties ar jums, lai noteiktu optimālo "Machined Ra" un "Finished Ra" attiecību.
J: Cik precīza ir jūsu maskēšanas iespēja sarežģītām ģeometrijām?
A. Mēs nepaļaujamies tikai uz manuālu{0}}filmēšanu. Liela-apjoma vai sarežģītiem komponentiem (piemēram, vārstu korpusiem vai elektronikas šasijai ar vairākiem zemējuma punktiem) mēs projektējam un izgatavojam pielāgotus CNC-maskēšanas armatūras un silikona veidnes-pašumā. Tas nodrošina, ka pārejas līnija starp pārklāto un nepārklāto virsmu ir asa, atkārtojama un novietota stingrās pielaidēs, novēršot noplūdes vai elektriskās savienojamības problēmas.
J: Manas detaļas ir izgatavotas no 7000. sērijas alumīnija vai lietā alumīnija. Vai tas ietekmē procesu?
A: Jā. 7000-sēriju (augsts cinka līmenis) un lējumus (augsts silīcija saturs) ir grūtāk apstrādāt nekā standarta 6000. sēriju. Tie ir pakļauti degšanai vai nevienmērīgam pārklājumam, ja tiek apstrādāti standarta līnijās. Mums ir īpaši taisngriežu rampas protokoli un elektrolītu piedevas, kas pielāgotas šiem sarežģītajiem sakausējumiem, lai novērstu šķīšanu un nodrošinātu vienmērīgu, cietu pārklājumu pat uz porainām lietām virsmām.
J: Kāds ir risks,{0}}apstrādājot anodētu daļu?
A: Anodēta pārklājuma "noņemšana" ķīmiski noņem materiālu-gan oksīda slāni, gan nelielu daudzumu neapstrādāta substrāta. Tas radīs izmēru zudumu (bieži 0,01 mm - 0.05mm atkarībā no sākotnējā biezuma).
Tā kā mēs darbojamies saskaņā ar "Precision First" filozofiju, mēs parasti neiesakām noņemt kritiskās pielaides daļas, ja vien nav materiāla pārpalikuma. Mēs koncentrējamies uz procesa kļūmes režīma efektu analīzi (PFMEA), lai nodrošinātu, ka process ir pareizs jau pirmajā reizē, aizsargājot jūsu augstvērtīgās apstrādātās sagataves.
Populāri tagi: alumīnija virsmas apstrāde, Ķīnas alumīnija virsmas apstrādes ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
