Ar Dobu reduktoru ar pielāgojamu precizitāti, kas ir mazāka par vai vienāda ar 10 loka sekundēm, mēs piedāvājam pilnīgu precīzu pārraides un ražošanas risinājumu. Tas svārstās no izciļņa indeksētājiem ar pielāgojamu precizitāti ±15 loka sekundēm līdz planetārajiem reduktoriem ar ultra-precizitātes pretspēku, kas ir mazāka vai vienāda ar 1 loka minūti, un harmonikas reduktoriem ar pielāgojamu pretspēku, kas ir mazāka vai vienāda ar 5 loka sekundēm. Mūsu visaptverošā produktu līnija ietver zobratu ražošanu ar ISO/DIN/GB 5. klases precizitāti, CNC apstrādes iespējas ar ultra-spoguļa apdari ±0,002 mm un lējumus ar precizitātes pielaidēm ±0,03 mm (maksimālie apstrādes izmēri ir 380 0 x 1 x 15). Neatkarīgi no tā, vai esat iekārtu ražotājs, termināļu ražotājs vai izplatītājs, mūsu visaptverošā produktu līnija piedāvā precīzi saskaņotas precīzas sastāvdaļas un ražošanas pakalpojumus.
Kas ir dobais reduktors?
Robotikas un automatizētās ražošanas jomā ir ļoti nepieciešamas augstas-precizitātes un augstas-uzticamības. Dobi reduktori ar savu lielisko veiktspēju kļūst par ideālu transmisijas risinājumu, kas demonstrē lieliskas pielietojuma iespējas un spēcīgu tirgus pieprasījumu.
Reklāmavantvecumu
Dobu reduktora priekšrocības robotikas un automatizētās ražošanas jomā galvenokārt atspoguļojas šādos trīs aspektos:
Augsta precizitāte un augsta uzticamība
Dobajam reduktoram ir iekšējās un ārējās atdalīšanas īpašības, kas var izvairīties no tādām problēmām kā iestrēgšana un dedzināšana, ko izraisa berze un piemaisījumi reduktora pārvades procesā, lai sasniegtu augstu precizitāti un augstu uzticamību.
Doba struktūra
Dobu reduktora iekšējā struktūra ir doba, kas caur dobu iekšējo diametru var pārraidīt mehāniskās daļas vai cauruļvadus, padarot to piemērotāku robotu tehnoloģiju vajadzībām.
Vietas-taupīšana
Dobais reduktors var ļaut robotam apiet reduktora centru, tādējādi ietaupot uzstādīšanas vietu.
Bezmaksas uzstādīšana
Papildus horizontālajai uzstādīšanai rotējošo platformu var uzstādīt arī vertikāli vai otrādi, turklāt ierīces dizaina diapazons ir plašāks.
Augsta jauda un augsta stingrība
Rotējošās platformas izejas rullīšu gultņi izmanto radiālos un aksiālos gultņus, lai sasniegtu augstu slodzi un augstu stingrību.
Augstas{0}}pozicionēšanas precizitāte bez pretdarbības
Bez pretstrāvas-spirālveida spirālveida zobi, slīpmašīnas spirālveida zobi un liels pārnesuma modulis, lai sasniegtu augstu griezes momentu. Atkārtota pozicionēšanas precizitāte ir ±5 sekundes, un patvaļīga leņķa segmentācija var atbilst digitālajai vadībai, ko sadalītājs nevar sasniegt, un pozicionēšanas precizitāte ir salīdzināma ar DD motora precizitāti.
Klientu atlases gadījums
Mūsu uzņēmums ir šeit, lai palīdzētu jums ik uz soļa! Mēs piedāvājam bezmaksas atlases pakalpojumus un pielāgotus risinājumus, kas pielāgoti jūsu unikālajām vajadzībām. Neatkarīgi no tā, vai jums ir specifiski projekta izaicinājumi vai vienkārši ir nepieciešami norādījumi, mūsu īpašā komanda ir apņēmusies nodrošināt jums ideālu risinājumu.
Tālāk ir parādīts modeļa atlases gadījums, ko veicām Indijas klientam, un klients bija ļoti apmierināts ar mūsu izvēli.
Darba apstākļi:
Kravas svars: 210 kg
Doba atvērums: ne mazāks par 140 mm
Izejas ātrums: 15 apgr./min
Uzstādīšanas metode: horizontāla uzstādīšana
Ieteicamie modeļi:
HRT350JS-L2-24-110-145-M8
Izlases modelis
1. Pirmkārt, mums ir jānosaka pagrieziena galda diametrs (klienta darba virsma), ātrums, diska slodze utt., ar šiem parametriem mēs varam izvēlēties aptuveno modeli, aprēķināt griezes momentu, inerci, ātruma attiecību, atbilstošā motora jaudu, precizitātes kļūdu un to, vai rezervētā drošības koeficienta vērtība atbilst lietošanas prasībām.
2. Darbība ir šāda: izvēlieties grozāmā galda izmēru atbilstoši sagataves izmēram un samaziniet atlases diapazonu atbilstoši grozāmā galda izmēram; Atbilstoši ātrumam, transmisijas griezes momentam, tiek izvēlēts samazināšanas koeficients; Atbilstoši uzstādīšanas režīmam izvēlieties pozicionēšanas režīmu; Atbilstoši darba apstākļu prasībām tiek izvēlēta precizitāte.
3. Saskaņā ar atbilstošajiem datiem, piemēram, nepieciešamo griezes momentu (T), to aprēķina, reizinot berzes pretestības radītā slodzes griezes momenta un inerces momenta radītā paātrinājuma griezes momenta summu ar drošības koeficientu:
Nepieciešamais griezes moments T=(slodzes griezes moments [Nm] + paātrinājuma griezes moments [Nm] * drošības koeficients)
Ja netika apstiprināts jums nepieciešamais modelis, lūdzu, sniedziet mums šādu informāciju, mūsu inženieris veiks aprēķinus un pārbaudīs modeli.
1) Kravas svars
2) Pagrieziena galda diametrs
3) Maksimālais ātrums. Vai cik sekundes, lai pagrieztu par cik grādiem?
4) Jūsu pieteikuma zīmējums vai fotogrāfija?
5) Horizontāla, vertikāla vai piekares uzstādīšana?
Kādas ir prasības dobu rotējošo galdu lietošanai?
1, Iekšējie adatrullīšu gultņi regulāri ir jānovērš rūsa un jāpārbauda attiecībā uz rūsu.
2, Izvairieties no sadursmēm un izvairieties no skriešanas pāri montāžas savienojošajām sastāvdaļām.
3, uzmanieties, lai tas savienotos ar kravas pusi.
4, izmantojiet cimdus, lai novērstu rotējošās vārpstas tiešu saskari starp rokām un citiem svešķermeņiem.
5, lai novērstu bojājumus, nekad neizjauciet un nesalieciet preci.
6, pārbaudiet, vai modelis un produkta slodze papildina viens otru. Uz laiku pārtrauciet izmantot ieejas vārpstu, ja tur ir slīdēšana.
7, padomājiet par skaņām. Ja rodas acīmredzams neparasts troksnis, jāpārtrauc lietošana, jāizpēta trokšņa avots un jānovērš, vai skrūves nav vaļīgas.
Tipiski pielietojuma scenāriji
Automatizētā montāžas līnija:rotējoša mobilo tālruņu akumulatoru līmēšanas stacija, kurā tiek izmantots HRT-85 reduktors. Dobs kanāls ļauj iziet cauri gumijas šļūtenēm un signāla kabeļiem. Pie 30 apgr./min pozicionēšanas precizitāte ir mazāka par 1 loka minūti, un līmēšanas novirze ir mazāka par 0,02 mm.
Robota gala efektors:Mehānisms sadarbības robota satveršanai un pagriešanai, kas izgatavots no HRH-120 reduktora un 400 W servomotora. Robots var pacelt lietas ar gaisa spiedienu caur dobu kanālu, kas sver tikai 3,5 kg, kas ir pietiekami viegls tā slogam.
Precīzijas testēšanas aprīkojums:Daudzpusējs PCB pārbaudes galds nodrošina, ka pārbaudes lēca un plāksne vienmēr atrodas 0,01 mm attālumā viens no otra.
Medicīniskais aprīkojums:Infūzijas sūkņa rotācijas montāžas galds, kurā tiek izmantots HRTZ-200 reduktors ar dobu kanālu medicīniskiem kabeļiem. Tam ir IP65 aizsardzības pakāpe, kas padara to drošu lietošanai tīrās telpās, un trokšņa līmenis ir mazāks vai vienāds ar 60 dB, kas ir nepieciešams medicīnas aprīkojumam.
FAQ
J: Vai, ilgstoši darbinot pārnesumus lielas slodzes apstākļos, tie nolietojas? Ko var darīt, lai to apturētu?
A. Pareizi lietojot, šī ierīce pārāk nenolietojas, jo tās zobrati ir rūdīti (trīs reizes izturīgāki pret nodilumu- nekā parastie zobrati), un tai ir "priekšslodzes un eļļošanas plēves" dizains. Lai lietas nenolietotu, paturiet prātā šādas lietas: pārbaudiet smērvielu ik pēc trim mēnešiem un nekad nedarbiniet mašīnu bez eļļošanas. Faktiskajai slodzei jābūt mazākai par 80% no nominālās summas.
J: Vai tas var darboties ar pakāpju motoriem? Vai tas mainīs precizitāti?
A: Tas lieliski darbojas ar pakāpju motoriem, taču pats motors visvairāk ietekmē precizitāti (pakāpju motori var zaudēt soļus). Servomotors (slēgta-cilpas vadība ar kļūdu labošanu) ir vislabākais, ja nepieciešama liela precizitāte. Servo motori ir par 30% līdz 50% precīzāki pozicionēšanā nekā pakāpju motori, it īpaši, ja tie pārvietojas lēni (mazāk par vai vienādi ar 5 apgr./min) vai ja mainās slodze.
J: Kā es varu apturēt cauruļvada beršanos pret dobā cauruma iekšējo sienu, kad to uzstādu? Ir trīs veidi, kā uzlabot lietas:
A. Lai novērstu berzi, ap cauruļvadu novietojiet nodilumizturīgas uzmavas (piemēram, PTFE).
Ielieciet vadotnes gredzenus (kurus ražotājs var mainīt) dobā cauruma abos galos, lai noturētu cauruļvadu vietā.
Pārliecinieties, vai cauruļvada kopējais diametrs ir mazāks vai vienāds ar 70% no dobā cauruma diametra (piemēram, 60 mm caurums var būt piemērots tikai 42 mm caurulei), lai būtu pietiekami daudz vietas buferēšanai.
J: Kā es varu novērst dīvainus trokšņus vai problēmas ar precizitāti?
A. Lai novērstu problēmu, veiciet šīs darbības:
Izmantojiet griezes momenta mērītāju, lai pārbaudītu, vai nav pārslodzes (izmēriet faktisko izejas griezes momentu);
Pārbaudiet, vai motors un reduktors ir koncentriski (radiālais skrējiens ir mazāks par 0,02 mm vai vienāds ar to);
Noņemiet gala vāciņus un aiciniet speciālistu pārbaudīt, vai zobrati nav netīri vai nodiluši.
Lielāko daļu laika tas notiek koncentriskuma novirzes vai nepietiekamas eļļošanas dēļ, ko var novērst, veicot izmaiņas.
Populāri tagi: dobais reduktors, Ķīnas dobo reduktora ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
