Viena no mašīnas sliežu aizsarga pamatkomponentēm ir tā, ka katrs ielocījums ir aprīkots ar atbalstošu un stabilizējošu PVC karkasu, ko var cieši savienot ar ārējo locījuma materiālu ar dažādām apstrādes metodēm.
Darbgaldu sliežu aizsargu ražošanas process galvenokārt ir sadalīts piecos procesos:
Pirmais ir iesaldēt rāmi, pēc skalas apstiprināšanas trīsizturīgs audums tiks salocīts un veidots, un šis process ir galvenā precizitātes ievērošanas daļa;
Otrais ir griešana, parastā griešanas izmantošana galvenokārt ir trīsizturīgs audums, kas galvenokārt balstās uz klientu vajadzībām un parasti ir balstīts uz klienta reklamēto zīmēšanas mēroga specifisko ražošanu;
Trešais ir pievienot PVC plāksni termiskai blīvēšanai, un aizsardzības formu pēc šī procesa principā var teikt, ka tā ir gandrīz pabeigta;
Ceturtkārt, tiek veikta gatavā darbgalda vadošās sliedes aizsargpārsega galīgā veiktspējas pārbaude, lai noskaidrotu, vai tas ir kvalificēts;
Piektkārt, ir pabeigta trīsizturīga auduma un PVC plātnes galīgā vispārējā apstrāde, un ražošana tiek pabeigta pēc procesa pabeigšanas;
Darbgalda aizsargpārsega konstrukcijai un izkārtojumam jābūt pareizi veidotam, lai cilvēka ķermenis nevarētu tieši iekļūt bīstamajā zonā, lai novērstu pirkstu galu klases iekļūšanu cauri un radītu bīstamību, darbgalda atvēruma platumu. aizsargapvalks; Ovālā cauruma diametram un sānu garumam vai īsās ass izmēram jābūt mazākam par 6,5 mm, un drošajam intervālam jābūt ne mazākam par 35 mm. Apvalkam ir garš gājiens, samazināts spiediens un attiecība 1:10 pret garumu. Šim salokāmajam apvalkam ir režīms, kas var novērst problēmas, kuras nevar atrisināt apvalka ārpuse.
Darbgalda vadošās sliedes aizsargs ir savienots ar aizsargāto daļu bez kontakta caur centrēšanas atloku, kas uzstādīts abos aizsargātās daļas galos. Apšuvumā nav metāla detaļu, tāpēc apvalka darbības laikā nav jāuztraucas par vaļīgām detaļām, kas izraisīs kritisku nodilumu un tehnikas bojājumus. Šo metodi var izmantot, ja apvalks tiek izmantots mērenas temperatūras vidē.
Jāpievērš uzmanība darba vides tīrībai un iekārtu procesam, un pie vadošās sliedes pāra nedrīkst būt pielipuši dzelzs vīles, netīrumi, putekļi u.c. Ja darba vidē ir putekļi, papildus vadošās sliedes blīvējumam ir jāpievieno arī putekļu necaurlaidīgās ierīces skrūvējamais aizsargvāciņš. Galvenais izlīdzināšanas mērķis ir samazināt berzi un nodilumu, lai novērstu priekšsildīšanu, iznīcinot tās iekšējo struktūru un ietekmējot sliežu pāra mobilitāti.
CNC darbgaldu virzošās sliedes aizsargpārsega tehniskie punkti
1. Vecajā procesā sagatave sastāv no vairākām daļām, bet tagad jaunais process ir pabeigts pēc griešanas un liekšanas, kas samazina daudz nevajadzīgu procesu, saīsina ciklu un samazina izmaksas.
2. Tas var būt stabilāks, ja tas ir tur, un nav vibrācijas.
3. Ar lāzera priekšrocību palīdzību, tas ir, precizitāte ir laba un griešanas šuve ir laba, lai viena griešana un četras saliekšanas varētu pabeigt četru sagatavju pabeigšanu.
4. Tieši visa procesa (taipveida struktūras + sagataves liekšanas + punktmetināšanas process) sadarbības dēļ sagataves deformācija ir neliela, un pirms izsmidzināšanas nav nepieciešama formēšana un slīpēšana.
5. Ierīce liek vairogam kustēties vienlaicīgi un paralēli (izvairoties no vispārējā bīdes vairoga nepilnībām, kurās joprojām ir čūskas).
6. Darbgalda vadošās sliedes aizsargapvalks ir izgatavots no lieliskas 2-3 mm biezas tērauda plāksnes aukstās presēšanas, un tas var būt arī nerūsējošais tērauds atbilstoši prasībām. Īpaša virsmas pulēšana ļaus tai papildus palielināt vērtību. Mēs varam nodrošināt atbilstošu sliežu aizsardzības veidu (horizontālo, vertikālo, slīpi, šķērsvirzienā) visiem mašīnu tipiem.
7. Jaunais darbgaldu virzošo sliežu aizsardzības process un vairāki lieces procesi, lai projektēšanā un procesā būtu procesi, lai tiktu uzlabota arī produkta kvalitāte un samazinātos izmaksas, bet reālajā procesā joprojām ir jāsadarbojas ar punktmetināšanu.