Tārpu ritenis
Tārpu ritenis

Tārpu ritenis

Tārpa ritenis ir tārpa transmisijas ierīces piedziņas zobrats, un tas palēninās, savienojoties ar tārpu caur spirālveida zobu virsmām. Tārpa ritenis ir līdzīgs spirālveida zobratam, bet zoba virsma ir veidota ieliektā formā, lai uzlabotu virsmas saskares laukumu ar tārpu.
Nosūtīt pieprasījumu

 

Hansheng Automation ir uzņēmums, kas integrē ražošanu un pārdošanu. Ar vairāk nekā desmit gadu pieredzi šajā nozarē, tai ir jaudīga ražošanas līnija un tā specializējas dažādu izstrādājumu ražošanāprecīzas sastāvdaļas. Produkti tiek pārdoti visā pasaulē. Mēs varam pielāgot dažādus tārpu riteņus atbilstoši klientu prasībām un nodrošināt augstas -kvalitatīvas preces.

 

Produktu īpašības

 

Augsta samazināšanas pakāpe mazā iepakojumā

 

Tārpu ritenis var viegli sasniegt augstu samazinājuma koeficientu, dažreiz pat līdz 100:1. Tas var pārvērst lielas -ātruma rotācijas jaudu par zemu-ātrumu un lielu griezes momentu

  

Kompakts dizains

 

Kompakta pēc struktūras, maza izmēra, maza svara un viegli uzstādāma un kopjama.

Salīdzinot ar daudzām tradicionālajām pārnesumu sistēmām, tārpu riteņu sistēmas to unikālā izvietojuma dēļ aizņem mazāk vietas. Tas padara to piemērotu lietojumiem, kur vietas ir ierobežotas.

 

Paš-bloķēšanas funkcionalitāte

 

Ja tārpa priekšējais leņķis ir mazāks par līdzvērtīgo berzes leņķi starp savienojošajiem zobiem, mehānismam ir paš-bloķēšanas īpašība. Tas ir, tikai tārps var vadīt tārpa riteni, lai tas grieztos. Šai funkcijai ir liela nozīme daudzās situācijās, kad ir jānovērš apgriešana. Tas ievērojami uzlabo iekārtas darbības uzticamību un stabilitāti.

 

Vienmērīga pārraide un zems trokšņa līmenis

 

Tārpa riteņa un tārpa konstrukcija nodrošina to ļoti gludu darbību, gandrīz bez vibrācijas vai trokšņa, kas ir ļoti svarīgi daudzām nozarēm.

 

Radīts spēkam un ilgmūžībai

 

Tārpu ritenis ir izgatavots no izturīgiem,-nodilumizturīgiem materiāliem, padarot tos par ilgstošu-risinājumu smagam-darbam.

 

Berzes un siltuma veidošanās

 

Bīdāmā darbība rada berzi, kas samazina efektivitāti līdz 30-50%. Radītā siltuma pārvaldīšanai nepieciešama laba eļļošana.

 

Parametri

 

tārpa ritenis Parametri Parametru diapazons
wl Tārpu zobratu zobu skaits (z2). 20-80 zobi
materiāls Misiņa/alvas bronza (ZCuSn10P1) / alumīnija bronza (ZCuAl10Fe3)
Zobu platums (b). 0,2 mm ~ 0,8 mm

 

 

Process

 

Dizains un plānošana

 

Saskaņā ar īpašām lietošanas prasībām un darba apstākļiem nosakiet tārpa riteņa parametrus, piemēram, moduli, zobu skaitu, spirāles leņķi, centra attālumu utt.

Uzzīmējiet detalizētus apstrādes rasējumus, ieskaitot tārpu riteņa formas, izmēra un pielaides prasības.

 

Materiāla sagatavošana

 

Izvēlieties piemērotu materiālu. Parasti tārpa ritenis ir izgatavots no bronzas vai čuguna. Pārbaudiet izejvielas, lai pārliecinātos, ka to kvalitāte atbilst apstrādes prasībām.

 

Sākotnējā formēšana

 

Liešana vai kalšana: tārpu riteņa pamatforma vispirms tiek veidota no sagataves, izmantojot liešanu vai kalšanu, īpaši liela mēroga{0}}ražošanai.

 

Apstrāde un apdare

 

Virpošanas apstrāde: Pagrieziet tārpa zobrata sagatavi, lai noņemtu lieko materiālu un apstrādātu to neapstrādātā formā un izmērā. Pēc tam tiek pagriezts tārpa zobrata iekšējais caurums un gala virsma.

Frēzēšana: Tiek apstrādāta zoba rievas sākotnējā forma.

Hobbing vai formēšanas process: turpiniet apstrādāt zoba profilu, lai tas atbilstu precīzām savienojuma prasībām.

Slīpēšanas apstrāde: Tārpu zobrata zoba virsma ir slīpēta, lai uzlabotu virsmas precizitāti un gludumu un samazinātu zobu virsmas raupjumu.

 

Termiskā apstrāde un virsmas apstrāde

 

Atbilstoši materiāla un veiktspējas prasībām, tārpa ratam un tārpam jāveic atbilstoša termiskā apstrāde. Tas palielinās tās virsmas cietību, nodilumizturību un kalpošanas laiku.

Metodes:Rūdīšana, rūdīšana utt.

Virsmas apstrāde: ietver sliekšņa riteņa pret-rūsas apstrādi, piemēram, cinkošanu un eļļošanu.

 

Kvalitātes kontrole

 

Pārbaude:Izmēru un materiālu pārbaudes nodrošina, ka pārnesums atbilst specifikācijām. Izmantojiet profesionālus mērinstrumentus, piemēram, zobratu mērinstrumentus, lai pārbaudītu tādus parametrus kā zoba profils, zoba piķis un centra attālums, lai nodrošinātu, ka tie atbilst projektētajām pielaidēm.

Pārbaude:Riteņi tiek pārbaudīti arī zem slodzes, lai pārbaudītu veiktspēju un uzticamību.

 

Pieteikums

Manufacturing equipment

Ražošanas iekārtas

Dažādās ražošanas iekārtās, piemēram, konveijeros, maisītājos, tinumos, presēs utt., tārpu reduktori samazina motora vai dzinēja ātrumu, lai apmierinātu ražošanas vajadzības.

Robotics

Robotika

Izmanto kontrolētai kustībai ar minimālu pretdarbību.

Automotive systems

Automobiļu sistēmas

Atrodams stūres sistēmās un logu tīrītājos, pateicoties to kompaktajam un jaudīgajam raksturam.

Conveyor belts Material handling

Konveijera lentes Materiālu apstrāde

Pacēlājiem, celtņiem un konveijera sistēmām tiek izmantoti gliemežpārvadi, lai nodrošinātu to lielo griezes momentu un{0}}slodzes noturību.

Small engines

Mazie dzinēji

Izmanto mazos dzinējos, jo tie spēj nodrošināt lielu jaudu nelielā iepakojumā.

Packaging machinery

Iepakošanas tehnika

Izmanto to kompaktā izmēra, klusas darbības un spējas izturēt lielu griezes momentu pie maziem apgriezieniem.

 

FAQ

 

J: Cik ilgi notiek pasūtījuma apstrāde?

A: Vispārīgi runājot, tārpu riteņa pasūtījuma apstrādes cikls galvenokārt ir atkarīgs no konstrukcijas sarežģītības un materiālu pieejamības. Vienkāršiem dizainiem var būt nepieciešamas tikai dažas dienas, savukārt sarežģītiem projektiem var būt nepieciešamas vairākas nedēļas vai pat ilgāk.

J: Kā izvēlēties pareizos materiālus?

A: Vispārīgi runājot, parasti izmantotie materiāli ir alumīnija sakausējumi, vara sakausējumi un tērauds utt. Alumīnija sakausējums ir viegls un tam ir laba izturība pret koroziju, tāpēc tas ir piemērots dažām īpašām vidēm. Savukārt vara sakausējumi izceļas ar elektrovadītspēju un nodilumizturību, un tos bieži izmanto precīzās iekārtās. Tērauds ir slavens ar savu augsto izturību un nodilumizturību, kas padara to piemērotu lielas-slodzes darbiem.

J: Kā tiek aprēķinātas pasūtījuma apstrādes izmaksas?

A: Tārpu riteņa pasūtījuma apstrādes izmaksas parasti nosaka vairāki faktori, tostarp materiālu izmaksas, apstrādes tehnoloģijas sarežģītība, ražošanas partijas lielums un piegādes laiks utt.

J: Kā nodrošināt apstrādes kvalitāti?

A: Lai nodrošinātu tārpu riteņa pasūtījuma apstrādes kvalitāti, ir ļoti svarīgi izvēlēties cienījamu apstrādes rūpnīcu. Izdarot izvēli, ieteicams pārbaudīt pārstrādes rūpnīcas kvalifikāciju, klientu atsauksmes un iepriekšējos gadījumus. Tajā pašā laikā ir arī saprātīga izvēle pieprasīt, lai pārstrādes rūpnīca sniegtu attiecīgus kvalitātes pārbaudes ziņojumus.

Populāri tagi: tārpu ritenis, Ķīnas tārpu riteņu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca