Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd. ir viens no pieredzējušākajiem pielāgoto rīku ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā. Ja plānojat vairumtirdzniecībā vairumtirdzniecībā -efektīvus, pielāgotus Ķīnā ražotus rīkus, laipni lūdzam saņemt mūsu rūpnīcas cenrādi un piedāvājumu. Ir pieejams arī pielāgots pakalpojums un OEM un ODM pakalpojums.
Produktu īpašības
-
Pielāgots dizains: precīza ražošana, pamatojoties uz jūsu 2D/3D rasējumiem vai ne-standarta prasībām.
-
Plašs moduļu klāsts: Elastīga ražošana ar moduļu diapazonu no 0,1 līdz 5,0.
-
Dažādi zobu profili: Atbalsta gan spirālveida zobus, gan taisnus zobus dažādiem konusveida zobratiem.
-
Augstas kvalitātes{0}}materiāli: pieejams no S45C tērauda, nerūsējošā tērauda un citiem augstas -izturības sakausējumiem.
-
Augsta precizitāte: Optimizēts automatizācijas iekārtām un smagajai tehnikai ar vienmērīgu darbību.
Tehniskie parametri
| Parametru kategorija | Standarta diapazons | Pielāgošanas iespējas (iekārtu un procesu atbalsts) |
| Modulis | M1~M8 | Japānas KPS30 zobratu skūšanas mašīna (Modulis M1–M6) / Ningjiang YK3610IV (Modulis M1–M8); Minimālā zoba soļa kļūda: ±0,008 mm (modulim M2) |
| Zobi | Neierobežots (vispārīgi 12–200 zobi atsaucei) | YK3610IV CNC zobratu griešanas mašīna atbalsta zobratu apstrādi ar mazu zobu skaitu (lielāks par vai vienāds ar 8 zobiem) un ar ne-veseliem skaitļiem; zoba profila kļūda ir mazāka vai vienāda ar 0,005 mm (ko pārbauda koordinātu mērīšanas iekārta). |
| Spiediena leņķis | 20 grādi ±1 grāds | KPS30 servosistēma uztur leņķa novirzi, kas ir mazāka par 5′ vai vienāda ar to; to var pielāgot 14,5 grādu, 15 grādu vai 25 grādu leņķim ar kontaktpunkta pārklājumu, kas ir lielāks vai vienāds ar 85%. |
| Precizitātes pakāpe | ISO 5/GB 5/DIN 5 | Kopējā profila novirze Fa Mazāka vai vienāda ar 0,006 mm, kopējā spirāles novirze F mazāka vai vienāda ar 0,008 mm, kopējā kumulatīvā soļa novirze Fp Mazāka vai vienāda ar 0,012 mm (virsmas platumam 100 mm). |
| Izmēru tolerance | Iekšējais diametrs/ārējais diametrs/biezums Mazāks vai vienāds ar ±0,01 mm | Precīzijas virpas otrreizējā apstrāde ar ZEISS pārbaudes kompensāciju: Iekšējā cauruma H6 pielaide (±0,008 mm, ja mazāka vai vienāda ar Φ100 mm) Ārējā diametra apaļums Mazāks vai vienāds ar 0,005 mm |
| Materiāls | S45C, nerūsējošais tērauds, alumīnijs, varš utt. | Augstas -izturības materiāli: 20CrMnTi karburēts tērauds, 42CrMo rūdīts un rūdīts tērauds (graudainība ir lielāka vai vienāda ar 6. pakāpi), tiek atbalstīta RoHS/REACH sertifikācija |
| Termiskā apstrāde | Rūdīšana un atlaidināšana, augsta frekvence, nitrēšana | Zobu virsmas cietība pēc nitridēšanas Lielāka vai vienāda ar HV900, deformācija Mazāka vai vienāda ar 0,008 mm, cieta šķelšanās process koriģē HRC50 + materiāla deformāciju |
| Zobu virsmas raupjums | Ra 0,4–0,8 μm | Spoguļa apdare pēc izvēles ar Ra 0,2 μm (KPS30 zobratu skūšanas mašīnas smalka apdare + īpaši precīza slīpēšana) |
Peocess
Mūsu inženieri izstrādā augstas{0}}precizitātes modeļus, kas pielāgoti jūsu prasībām. Mēs izvēlamies augstākās kvalitātes tēraudu,{2}}piemēram, S45C, 42CrMo vai Stainless Steel-, pamatojoties uz nepieciešamo kravnesību, izturību un nodilumizturību.
Process sākas ar tērauda zobrata sagataves sagatavošanu, izmantojot uzlabotu CNC virpošanu, lai nodrošinātu precīzus izmērus. Pēc tam zobi tiek griezti, izmantojot augstas-precizitātes slīpmašīnas vai frēzēšanas mašīnas, lai iegūtu vajadzīgo moduli un zobu profilu.
Lai nodrošinātu ilgstošu{0}}darbspēju, tērauda zobrati tiek pakļauti profesionālai termiskai apstrādei. Lai ievērojami palielinātu virsmas cietību un serdes stiprību, tiek izmantoti tādi procesi kā karburēšana, rūdīšana vai indukcijas sacietēšana.
Pēc sacietēšanas zobrati tiek precīzi-noslīpēti, lai iegūtu gludu virsmu un augstu transmisijas efektivitāti. Katrs pārnesums iziet stingru kvalitātes kontroli, tostarp zobu profila precizitātes un soļa kļūdu pārbaudes, kas atbilst ISO vai AGMA standartiem.
Lietojumprogrammas
Rūpnieciskā automatizācija
Augstas-precizitātes tērauda pielāgotie zobrati ir galvenie komponenti robotu rokās, indeksēšanas piedziņās un konveijera sistēmās, nodrošinot vienmērīgu un sinhronizētu kustību viedajās rūpnīcās.
Smagā tehnika
Šie pielāgotie zobrati ir paredzēti, lai izturētu ārkārtēju griezes momentu un lielas slodzes, un tie ir būtiski celtniecības iekārtām, kalnrūpniecības iekārtām un liela mēroga{0}}celtņiem.
CNC apstrādes centri
Mūsu pielāgotie zobrati nodrošina augstu transmisijas precizitāti, kas nepieciešama virpām, frēzmašīnām un urbjmašīnām, saglabājot ilglaicīgu -stabilitāti lielā-darba laikā.
Jaudas pārvade
Izmanto rūpnieciskajās pārnesumkārbās, vēja turbīnās un automobiļu piedziņas sistēmās, lai efektīvi pārnestu jaudu, vienlaikus izturot nogurumu un nodilumu miljoniem ciklu laikā.
FAQ
J: Kāda informācija man ir jāsniedz, lai saņemtu pielāgotu aprīkojuma piedāvājumu?
A: Lai sniegtu jums precīzu cenu, mums ir nepieciešami jūsu 2D/3D rasējumi (PDF, STEP vai CAD). Lūdzu, norādiet arī materiālu (piemēram, S45C, nerūsējošais tērauds), moduli, zobu skaitu un visas īpašās termiskās apstrādes prasības.
J: Kāds ir parastais pasūtījuma rīku izgatavošanas laiks?
A: Standarta pasūtījumiem ražošanas laiks parasti ir 15–25 dienas atkarībā no sarežģītības un daudzuma. Ja nepieciešama īpaša termiskā apstrāde vai precīza slīpēšana, ISO-pakāpes kvalitātes nodrošināšanai var būt nepieciešams nedaudz ilgāks laiks.
J: Vai varat ražot ne{0}}standarta zobratus ar konkrētiem moduļiem?
A: Jā. Mēs specializējamies ne-standarta prasībās. Mūsu aprīkojums atbalsta plašu moduļu diapazonu no 0,1 līdz 5,0, ieskaitot gan metrisko, gan collu sistēmas, spirālzobiem, taisniem zobiem un dažādiem zobratu bagāžniekiem.
J: Kā jūs nodrošināt pārnesumu kvalitāti un precizitāti?
A: Katrs pārnesums tiek stingri pārbaudīts. Mēs izmantojam modernu testēšanas aprīkojumu, lai pārbaudītu zobu profila precizitāti, slīpuma kļūdas un virsmas cietību. Visi produkti atbilst starptautiskajiem standartiem, piemēram, ISO vai AGMA, lai nodrošinātu vienmērīgu jūsu iekārtu darbību.
Populāri tagi: pielāgoti rīki, Ķīnas pielāgoto rīku ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
