Hansheng Automation ražo un izstrādā precīzas detaļas vairāk nekā desmit gadus. Tā piedāvā plašu metāla virpoto detaļu klāstu, un tās metāla virpotās detaļas ir iecienījuši dažādas nozares to izcilās veiktspējas un uzticamās kvalitātes dēļ. Ar nepārtrauktu tehnoloģiju attīstību Hansheng Automation izpētīs vairāk iespēju virpošanas apstrādes jomā, nodrošinot klientiem augstas-kvalitatīvas metāla virpotas detaļas.
Produkta īpašības
Augstas{0}}precizitātes apstrāde
Salīdzinot ar citām metālapstrādes metodēm, virpošanas apstrādei ir augstāka precizitāte. Precīzi vadot virpas, var sasniegt sub-milimetru apstrādes precizitāti. Tas var atbilst prasībām jomās, kurās nepieciešamas augstas-precizitātes metāla daļas, piemēram, kosmosa un medicīnas aprīkojums.
Spēcīga spēja apstrādāt sarežģītas metāla detaļas
Virpojot var apstrādāt dažādu sarežģītu formu metāla detaļas. Racionāli izvēloties griezējinstrumentus un instrumentu ceļus, virpošanas procesi var radīt sarežģītas ģeometriskas formas. Tam ir plaša pielāgošanās spēja un tas atbilst dažādu nozaru prasībām.
Augsta ražošanas efektivitāte
Virpošanas apstrādes ātrumu var palielināt, izmantojot atbilstošus griešanas parametrus un procesa optimizāciju. Turklāt virpošanas procesā vienlaikus var izmantot vairākus instrumentus, samazinot instrumentu maiņas biežumu un uzlabojot ražošanas efektivitāti. Virpošanas apstrāde var veikt ātrgaitas rotācijas griešanu un griezt materiālus, izmantojot ātrgaitas rotējošu instrumentu. Tas var ātri noņemt nevajadzīgās detaļas un izveidot nepieciešamo formu. Tā atbalsta automātisku iekraušanu un izkraušanu, uzlabojot ražošanas efektivitāti.
Augsta elastība
Virpošanas apstrādi var pielāgot atbilstoši dažādu metāla virpoto detaļu prasībām. Piemēram, dažādus materiālus un metāla daļas var pielāgot, pielāgojot parametrus, piemēram, griešanas ātrumu un instrumenta padeves ātrumu.
Liels griešanas spēks
Virpošanas operāciju laikā griešanas spēks, ko instruments iedarbojas uz metāla virpotajām daļām, ir salīdzinoši liels. Tas samazinās instrumenta griešanas spēka nodilumu un pagarinās instrumenta kalpošanas laiku, racionāli izvēloties griezējinstrumenta materiālu un formu,
Labs apstrādes efekts
Virpošanas apstrāde var sasniegt labu virsmas kvalitāti un raupjumu. Virsmu ar salīdzinoši augstu gluduma pakāpi var iegūt, izvēloties atbilstošus griešanas parametrus un instrumentus. Tas var atbilst konkrētu metāla detaļu virsmas prasībām. Pēc pagriešanas metāla virsmai parasti ir augsta gluduma pakāpe un tā ir piemērota turpmākai virsmas apstrādei.
Daudzveidīga virsmas apstrāde
Pēc pagriešanas metāla virsma var veikt virsmas apstrādi, piemēram, izsmidzināšanu, pulēšanu, perlamutra apstrādi un termisko apstrādi.
Partijas apstrāde
Virpošanas apstrāde var nodrošināt liela mēroga{0}}pakešu apstrādi. Izmantojot automatizētas iekārtas un procesus, var panākt nepārtrauktu un efektīvu sērijveida ražošanu, kas uzlabo ražošanas efektivitāti un produktu kvalitāti. Virpošanas apstrāde ir piemērota vairāku-šķirņu un mazu-sēriju ražošanai, un ar to var ātri izgatavot paraugus.
Produktu apraksts
|
|
Parametrs | Specifikācija un iespējas |
| Precizitāte | Standarta virpošana: ±0,01mm, Precizitāte: ±0,005mm | |
| Materiālu izvēle | Parastie materiāli ir nerūsējošais tērauds, misiņš, alumīnija sakausējums un oglekļa tērauds. | |
| Virsmas apstrāde | Frēzēšana un slīpēšana, smilšu strūkla, cinkošana, anodēšana, pulverkrāsošana |
Process
Uzstādiet griezējinstrumentus un materiālus
Vispirms uzstādiet griezējinstrumentus un materiālus, ko izmanto virpošanai. Tas ir jāuzstāda stingri un rūpīgi, lai nodrošinātu, ka apstrādes laikā tas neatslābst. Ja uzstādīšanas pozīcija ir nobīdīta, tas novedīs pie precizitātes samazināšanās. Tāpēc ir ļoti svarīgi ieviest augstas-precizitātes pozicionēšanu.
Rupja apstrāde
Pēc tam tiek veikta neapstrādāta apstrāde. Izrādās aptuvenā produkta forma. Šis process neprasa ļoti augstu precizitāti, taču ir jāuzmanās, lai negrieztos pārāk daudz. Turklāt ir jāņem vērā materiāla rotācijas stāvoklis un skaidu rašanās.
Smalka apstrāde
Pēc rupjas apstrādes un pagriešanas, lai rupji veidotu izstrādājumu, beidzot tiek veikta smalkā apstrāde. Tā kā nepieciešama augsta precizitāte, apdares procesā liela uzmanība jāpievērš rotācijas ātrumam un padeves ātrumam. Ja rodas urbumi, tās rūpīgi jānoņem ar vīli, nesabojājot apstrādāto virsmu.
Pieteikums
Šasijas, turbīnu lāpstiņas un konstrukcijas sastāvdaļas.
Ķirurģiskie instrumenti, implanti un diagnostikas iekārtas.
Savienotāji, korpusi un siltuma izlietnes.
Vārpstas, zobrati un hidrauliskās sastāvdaļas.
FAQ
J: Kāpēc CNC virpošana jāizmanto metāla daļām?
A: Precizitāte: CNC mašīnas var sasniegt stingras pielaides (parasti ±0,005 milimetru robežās).
Augsta efektivitāte: automātiska instrumentu maiņa un nepārtraukta darbība samazina ražošanas laiku.
Daudzpusība: spēj apstrādāt sarežģītas ģeometriskas formas, piemēram, vītnes, rievas un koniskas virsmas.
Materiāla elastība: piemērots tēraudam, alumīnijam, misiņam, titānam un īpašiem sakausējumiem.
J: Kādi ir CNC metāla virpošanas detaļu galvenie elementi?
A: CNC metāla virpošanas detaļas ir precīzas inženierijas sastāvdaļas, ko ražo ar datoru{0}}vadāmām virpām. Tās struktūra parasti ietver:
Pamatmateriāls: oriģinālie metāla izejmateriāli, kas veido komponenta pamatu (piemēram, alumīnijs, tērauds, misiņš)
Apstrādes pazīmes: ģeometriskas formas, kas izveidotas, veicot virpošanas darbības (piemēram, diametri, vītnes, rievas)
Virsmas apstrāde: galīgā tekstūra, kas iegūta, izmantojot griešanas parametrus vai pēc{0}apstrādi
Pielaides zona: precīzi kontrolējiet izmēru izmaiņas, lai nodrošinātu pareizu uzstādīšanu
J: Vai vides faktori var ietekmēt CNC metāla virpošanas daļas?
A: Jā! Mitrums, temperatūras svārstības un daļiņas gaisā var ietekmēt komponentu kvalitāti. Ja nepieciešams, izmantojiet nemainīgu-temperatūras darba telpu un aizsargpārklājumu. Turklāt uzglabāšanas vai transportēšanas laikā nepakļaujiet komponentus kodīgu ķīmisku vielu iedarbībai vai pārāk mitrai videi.
Populāri tagi: metāla virpotas detaļas, Ķīnas metāla virpoto detaļu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
