Intermittor Rotary Indexer ir viens no intermittor produktiem, ko ražo Hansheng Automation, kas pašlaik ir viens no topošajiem profesionālajiem ražotājiem Ķīnā. Izstrādes procesā Hansheng Automation pašlaik nodrošina ne tikai standarta intermitatoru produktus (Cam Indexer, Harmonic Drive u.c.), lai nodrošinātu klientiem vienas -pieturas risinājumu platformu, mēs klientiem piedāvājam arī augstas-precizitātes pielāgotus pakalpojumus, piemēram, precīzu zobratu izbīdīšanu, CNC apstrādi, lējumus un citus standarta pakalpojumus, +FA pielāgotus detaļu pakalpojumus.

Intermittor rotējošais indeksētājs ir galvenā ierīce, kas realizē izejas vārpstas "intermitējošu kustību", mijiedarbojoties izciļņiem, rullīšiem un indeksēšanas zobratiem -, tas ir, tas pabeidz "rotācijas-apstāšanās" darbību ar intervāliem atbilstoši iepriekš iestatītiem leņķiem (piemēram, 15 grādi, 30 grādi, precīza 4 un 5 grādu pārslēgšana utt.). sagatave dažādos darbstacijās un ir piemērots automatizētai apstrādei, montāžai un pārbaudes scenārijiem, kuros nepieciešama augstas{6}precizitātes pozicionēšana.

Strukturālās un procesa iezīmes:

Izmantojot augstas -stiprības čuguna/leģētā tērauda integrālo lējumu ar rievotu dizainu svarīgās vietās un lielisku spēju izturēt deformāciju;

Izciļņu un rullīti noslīpē, izmantojot augstas{0}}precizitātes CNC iekārtas, kuru virsmas raupjums ir mazāks vai vienāds ar Ra 0,4 μm un atbilstošs klīrenss.<0.01mm. This makes sure that the movement doesn't get stuck or have a gap.

Viss ir termiski apstrādāts un virsmas rūdīts, un nodilumizturība ir palielināta par 50%, un kalpošanas laiks var viegli sasniegt vairāk nekā 8 gadus.

intermittor-rotary-indexere

Indeksēšanas precizitāte ir ±30 loka sek. Viengabalains-konstrukcija un augstas-kvalitātes leģētais tērauds, precīza termiskā apstrāde un virsmas sacietēšana uzlabo izturību pret deformāciju. Augstas-precizitātes apstrāde nodrošina izciļņu un rullīšu precizitāti līdz mikronu līmenim, novēršot pretdarbību un nodrošinot precīzu indeksēšanu katru reizi.

Intermittor rotējošais indeksētājs ir izgatavots no augstas -stiprības čuguna vai leģēta tērauda, kas liets vienā gabalā, kas samazina savienojumu skaitu un uzlabo vispārējo stingrību. Izciļņi, rullīši un vārpstas ir izgatavotas no augstas kvalitātes augstas stiprības leģēta tērauda, kas ir rūdīts, karburēts un rūdīts korpusā. Tas uzlabo nodilumizturību un izturību pret deformācijām, kā arī izmanto stiegrojuma ribu dizainu galvenajās daļās, lai nodrošinātu augstu stingrību, braucot lielā ātrumā.

Izciļņu līknes un rullīši ir smalki izstrādāti, izmantojot augstas-precizitātes CNC slīpmašīnas, koordinātu urbšanas mašīnas un citas iekārtas, lai nodrošinātu, ka kontūras precizitāte ir mikronu līmenī. Galvenās detaļas tiek sacietētas termiskās apstrādes procesā. Izciļņi un rullīši ir smalki slīpēti, lai nodrošinātu virsmas raupjumu zem Ra 0,4 μm, samazinot berzi un nodilumu. Izciļņi un rullīši ir rūpīgi montēti, izmantojot specializētus darba un pārbaudes instrumentus, lai nodrošinātu, ka izciļņa un rullīša savienojuma atstarpe ir mazāka par 0,01 mm. Visbeidzot, lāzerpārbaudes aprīkojums tiek izmantots, lai veiktu-indeksēšanas precizitātes un atkārtojamības kalibrēšanu reāllaikā, lai nodrošinātu, ka kļūda ir pielaides robežās.

Nodrošiniet pielāgotus pakalpojumus, darba vietu skaits 2, 3, 4, 6, 8 utt., dažādas darba vietas pēc jūsu izvēles, var elastīgi pielāgot. Mēs varam pielāgot diametru, augstumu un žurnālu, lai tie atbilstu uzstādīšanas vietai. Daudzveidīgs braukšanas režīms, jūs varat izvēlēties tiešu motora savienojumu, sinhrono riteņu vai zobratu piedziņu. Atloki atbalsta pielāgošanu. Lai apmierinātu klientu vajadzības īpašā vidē, piemēram, augstas temperatūras izturība, putekļu necaurlaidība un citas vajadzības.

Vienums	Parametru indekss	Parametru interpretācija (lietojumprogrammas vērtība)
Indeksēšanas precizitāte	±30 sekundes	Atbilst faktiskajai pozicionēšanas novirzei, kas ir mazāka par vai vienāda ar 0,01 mm, kas atbilst elektroniskās ražošanas un medicīnas aprīkojuma precizitātes prasībām.
Virsmas raupjums	Mazāks vai vienāds ar Ra 0,4 μm	Kontaktvirsma starp izciļņu un rullīti ir gluda, samazinot nodiluma ātrumu par 50%.
Montāžas klīrenss	＜0,01 mm	Nav iestrēgušu kustību, darbības troksnis Mazāks vai vienāds ar 65 dB, piemērots klusai darbnīcu videi.
Izejas vārpstas maksimālā radiālā slodze	500 kgf	Var izturēt automašīnu dzinēju bloku un smagu sagatavju svaru ar deformāciju ＜0,005 mm.
Maksimālais intermitējošais leņķis	360 grādi (pielāgojams)	Atbalsta patvaļīgus leņķa intervālus no 2 grādiem līdz 360 grādiem, piemērots 2-180 darbstacijām.
Materiāls	Augstas-izturības čuguns/leģētais tērauds	Integrēta liešana + pastiprināta konstrukcija, kas uzlabo lieces izturību par 40%, piemērots lielas-slodzes scenārijiem.

Jo īpaši vairāku{0} staciju apstrādes un montāžas operācijās rotējošais indeksētājs ar pārtraukumiem ir absolūti nepieciešams automatizētajās ražošanas līnijās. Tas var precīzi pagriezt apstrādājamo priekšmetu atkarībā no norādītā leņķa, rūpīgi kontrolējot indeksēšanas leņķi un aiztures ilgumu, tādējādi veicot vairākas darbības, piemēram, frēzēšanu, urbšanu un montāžu. Liela mēroga-ražošanas līnijas, tostarp sadzīves tehnikas montāža un automobiļu ražošana, ir ļoti atkarīgas no šī rīka, jo tas var palielināt ražošanas efektivitāti un apstrādes precizitāti.

Bieži izmanto tādās iekārtās kā iepakošanas mašīnas, marķēšanas mašīnas un aizzīmogošanas mašīnas, lai garantētu pareizu preču novietojumu un noteiktu laiku apstrādi, periodiski rotējošie indeksētāji atrod darbu iepakošanas nozarē. Piemēram, iepakojuma ražošanas līnijā pudelēm vai kastēm regulāri jāveic vairākas procedūras, un indeksētājs var precīzi nosūtīt objektus uz nākamo staciju, lai novērstu novirzes un aizkavēšanos. Tā lieliskā stabilitāte un precizitāte ļauj palielināt iepakošanas precizitāti un ātrumu.

Jo īpaši elektronisko komponentu izsniegšanas, ielāpu un montāžas procesā elektronikas ražošanas nozarei ir lielas cerības uz lielu{0}}precizitāti. Apstrādes laikā periodiskais rotējošais indeksētājs garantē, ka katra sagatave ir novietota pareizā leņķī un pozīcijā. Piemēram, SMT izvietošanas mašīnās nodrošina precīzu komponentu piegādi uzstādīšanas vietai, tādējādi uzlabojot ražošanas efektivitāti un montāžas kvalitāti.

Iespiedmašīnās krāsu maiņa, papīra piegāde un drukas pozīcijas maiņa prasa diezgan precīzu pozicionēšanas kontroli. Lai garantētu drukas kvalitāti, var pārvietot papīru vai drukas plāksnes uz pareizo vietu atkarībā no noteikta leņķa, panākt periodisku rotāciju un apstāties, kā arī palīdzēt drukas iekārtai uzturēt augstu precizitāti un stabilitāti lielā ātrumā.

Kustības indeksa piedziņas bieži sastopamas pārtikas un farmācijas rūpniecības ražošanas līnijās tādās darbībās kā marķēšana, pildīšana un izsniegšana. Piemēram, iepildīšanas mašīnā indeksētājs var precīzi piegādāt kannas vai pudeles uzpildes pozīcijā un apstāties precīzi noteiktos laika intervālos, lai palīdzētu uzpildīšanas procesā. Turklāt no šīs augstas precizitātes iekārtas ir atkarīga zāļu iepakošana un izsniegšana farmācijas sektorā, kas garantē katras zāļu iepakošanas stacijas pareizu darbību.

Apstrādē tas tiek plaši izmantots virpas, frēzmašīnās un citās iekārtās, lai palīdzētu precīzi pabeigt griešanas, frēzēšanas un citas procedūras. Piemēram, frēzmašīnās indeksētāji var precīzi pārvaldīt katra griezuma leņķi un dziļumu, palielināt apstrādes precizitāti un garantēt augstu efektivitāti un labu kvalitāti apstrādes laikā.

Stelles un deformācijas mašīnas tekstilrūpniecībā var precīzi indeksēt un pārvaldīt auduma padevi. Garantējot, ka katra dzijas kustība ir nepārtraukta un precīza, indeksētājs var garantēt nemainīgu katras audumu partijas kvalitāti, tādējādi samazinot kļūdu skaitu un palielinot ražošanas efektivitāti.

Izmanto laboratorijās un zinātniskās pētniecības iekārtās gadījumos, kad nepieciešama precīza indeksēšanas leņķu un periodisku kustību kontrole. Piemēram, automatizētajos testos indeksētāji pēc vajadzības var precīzi pagriezt paraugus vai instrumentu komponentus noteiktās pozīcijās, tādējādi piedāvājot konsekventu eksperimentālu atbalstu.

Plaši pielietots pašreizējos ražošanas un automatizētajos ražošanas procesos un piedāvā efektīvu un precīzu indeksēšanas kontroli daudzās nozarēs, izmantojot šīs lietojumprogrammas.

J: Kā izvēlēties modeli atbilstoši aprīkojuma prasībām?

A: Trīs svarīgi punkti:
① Slodze (izvēlieties modeli ar radiālo slodzi, kas ir lielāka vai vienāda ar 1,2 reizes no iekārtas sagataves svara);
② Staciju skaits (piem., . 60 grādu intervāls 6 stacijām);
③ Precizitātes prasības (±30 sekundes elektronikai/medicīnai, ±60 sekundes parastajam iepakojumam).

J: Kam jāpievērš uzmanība uzstādīšanas laikā?

A: Ir jānodrošina, lai koncentriskuma novirze starp ieejas vārpstu un motora vārpstu būtu mazāka par 0,1 mm, un stiprinājuma skrūves griezes moments ir pievilkts atbilstoši specifikācijai (M10 skrūvēm ieteicams būt 25 N・m). Pēc uzstādīšanas veiciet testa darbību 30 minūtes, lai pārbaudītu, vai nav neparastu troksni vai vibrāciju.

J: Kādas ir priekšrocības salīdzinājumā ar parastajiem indeksētājiem?

A: parastajiem indeksētājiem ir ±1 minūtes precizitāte, lielas atstarpes, un tās ir viegli valkājamas; kamēr Intermittor indeksētājs ir izliets un precīzi apstrādāts ar precizitātes pieaugumu 1 reizi un atstarpes samazinājumu<0.01mm. It is still stable under heavy loads and is suitable for high-precision and high-frequency operation scenarios.

J: Cik ilgs ir apkopes cikls?

A: Nomainiet speciālo smērvielu (ieteicama smērviela uz NLGI 2. klases litija bāzes) pēc pirmajām 300 darba stundām un pēc tam nomainiet to ik pēc 2000 stundām; regulāri notīriet putekļus no izciļņa virsmas un pārbaudiet, vai rullī nav plaisas (ieteicams reizi sešos mēnešos).

Populāri tagi: Intermittor rotācijas indeksētājs, Ķīnas intermittoru rotējošo indeksētāju ražotāji, augstas precizitātes intermitatora rotējošais indeksētājs (±30 loka sek.), Hansheng intermittoru indeksētājs, pielāgojams intermittoru indeksētājs (2–180 stacijas)